工作前安全分析表（安装注入头）.docVIP

吐哈油田井下公司 G/0 THJX/QHSE-JL7.09-01-01 工作前安全分析表 记录编号： 日期: 单位 作业分公司 JSA组长 分析人员 工作任务简述： FORMCHECKBOX 新工作任务 FORMCHECKBOX 已作过工作任务 FORMCHECKBOX 交叉作业 FORMCHECKBOX 承包商作业 FORMCHECKBOX 相关操作规程 FORMCHECKBOX 许可证 FORMCHECKBOX 特种作业人员资质证明 工作步骤 危害描述 后果及影响人员 风险评价 现有控制措施 建议改进措施 残余风险是否可接受 暴露频率 可能性 严重度 风险值 指挥吊车摆放 碰伤、划伤 1人员受伤 2设备损坏 0.5 1 1 0.5 劳保护具合格、齐全并正确使用。 专人指挥车辆倒车及车辆摆放。 吊车操作人员持证有效。 及时整改设备设施存在的问题及隐患。 无 是 放置吊车支腿垫木 1.搬运物品不符合人体工程学要求；2.手未抓牢，垫木下落砸脚。 手未抓牢，垫木下落砸脚 0.5 1 1 0.5 1、选择平整坚硬地面； 2、使用的垫木符合标准； 3、人员放置时两人配合，放置垫木滑落伤人。 无 是 人员上注入头、取挂绳套 坠落、落物 高处坠落 1 1 1 1 劳保护具合格、齐全并正确使用。 取得登高证的人员登高作业。 注入头吊具、吊耳检查完好。 办理高空作业票、戴好安全带，挂好差速器。 上注入头人员抓好站稳。 听从专人指挥，对讲机及时沟通。 无 是 取挂绳套 夹手落物、坠落、落物 人员受伤 0.5 1 1 0.5 1、劳保护具合格、齐全并正确使用。 2、上注入头人员抓好站稳； 3、听从指挥，及时沟通，信号明确 4、手拿稳工具， 挂绳套过程中严禁手放在绳套与吊钩端面之间。 5、保证吊车吊钩锁舌完好。 无 是 人员下注入头 坠落、落物 1.人员受伤 2.设备损坏 0.5 1 1 0.5 1、劳保护具合格、齐全并正确使用。 2、穿戴好安全带和差速器。 3、下注入头人员抓好站稳 无 是 吊装注入头 连接防喷器 碰伤、划伤、坠落 1.人员受伤 2.设备损坏 1 1 1 1 1、劳保护具合格、齐全并正确使用。 2、办理吊装作业票。 3、持证上岗操作吊车； 4、专人指挥吊车； 5、安装过程中背好安全带，系好差速器； 6、吊车负载后试吊，确保吊具安全可靠后正式开始吊装移位。 无 是 连接防喷管 碰伤、划伤、坠落 1.人员受伤 2.设备损坏 1 1 3 1 防喷管专用支架摆放平稳。 扶正对扣时人员站在吊车操作室对面。 无 是 下拉连续油管、连接工具 油管反弹伤人、 物体打击 人员受伤 0.5 1 1 0.5 1、劳保护具齐全上岗。 2、专人指挥主操下放油管，连续油管栓引绳操作时严禁执行下放操作； 3、使用引绳拉好连续油管； 4、严禁无关人员靠近施工区域，作业人员严禁靠近连续油管两侧； 5、连接工具过程中严禁使用管钳连接加力管上卸扣，使用管钳时不得手握管钳，使用手掌面下压用力。 无 是 吊装注入头、防喷器、防喷管和井口连接 碰伤、划伤、坠落 1.人员受伤 2.设备损坏 1 1 1 1 1、劳保护具齐全并正确使用。 2、持证上岗操作吊车； 3、专人指挥吊车； 4、井口安装操作小平台； 5、安装过程中背好安全带，系好差速器； 无 是 上井架到注入头更换吊具 夹手、坠落、落物伤人 1.人员受伤 2.设备损坏 3 3 1 9 1、劳保护具合格、齐全并正确使用。 2、上注入头人员持证上岗，操作时抓好站稳； 3、听从指挥，以及及时沟通 4、手拿稳工具， 安装过程中严禁手放端面。 5、四道注入头绷绳拉紧后人员方可上注入头； 6、指挥吊车下放观察注入头平稳，倒换绳套； 7、六级及以上大风天气严禁作业； 8、起吊过程中注意观察，防止注入头与修井机绷绳、滑车吊具碰挂； 9、指挥人员做好司钻、吊车司机及高处作业人员信息实时沟通； 10、司钻上提负荷约等于注入头重量，严禁超负荷提拉； 11、注入头安装结束后司钻必须锁紧刹把，打好保护链，实时观察指重表悬重。 无 是 指挥吊车收扒杆 碰挂绷绳、转盘挤伤作业人员 1.机械伤害 2.设备损坏 1 1 1 1 收扒杆作业时专人指挥； 2、旋转部位严禁站人。 无 是 指挥车辆出井场 碰伤、划伤 1.人员受伤 2.设备损坏 0.5 1 1 0.5