钣金检验标准1.pdfVIP

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钣金结构件的检验标准 1. 目的 规范钣金结构件的检验标准,以使各过程的产品质量得以控制。 2. 适用范围 本标准适用于各种钣金结构件的检验,图纸和技术文件并同使用。当有冲突时,以 技术规范和客户要求为准。 3. 引用标准 本标准的尺寸未注单位皆为 mm,未注公差按以下国标 IT13 级执行 GB/T1800.3-1998 极限与配合 标准公差和基本偏差数值表 GB/T1800.4 -1998 极限与配合 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表 GB/1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 未注形位公差按 GB/T1184 –1996 形状和位置公差未注公差值执行。 4. 原材料检验标准 4.1 金属材料 4.1.1 钣材厚度及质量应符合国标,采用的钣材需出示性能测试报告及厂商证明。 4.1.2 材料外观:平整无锈迹,无开裂与变形。 4.1.3 尺寸:按图纸或技术要求执行,本司未有的按现行国标执行。 4.2 塑粉 4.2.1 塑粉整批来料一致性良好,有出厂证明与检验报告,包含粉号、色号以及各 项检验参数。 4.2.2 试用后符合产品要求(包括颜色、光泽、流平性、附着力等) 。 4.3 通用五金件、紧固件 4.3.1 外观:表面无绣迹、无毛刺批锋,整批来料外观一致性良好。 4.3.2 尺寸:按图纸与国标要求,重要尺寸零缺陷。 4.3.2 性能:试装配与使用性能符合产品要求。 5. 工序质量检验标准 5.1 冲裁检验标准 5.1.1 对有可能造成伤害的尖角、棱边、粗糙要做去除毛刺处理。 5.1.2 图纸中未明确标明之尖角(除特别注明外)均为 R1.5 。 5.1.3 冲压加工所产生的毛刺, 对于门板、 面板等外露可见面应无明显凸起、 凹陷、 粗糙不平、划伤、锈蚀等缺陷。 5.1.4 毛刺:冲裁后毛刺高 L≤5%t (t 为板厚)。 5.1.5 划伤、刀痕:以用手触摸不刮手为合格,应≤ 0.1 。 5.1.6 平面公差度要求见表一。 附表一、平面度公差要求 表面尺寸 (mm) 3 ﹤L ﹤ 30 ﹤L ﹤ 315 ﹤L ﹤ 1000 ﹤L ﹤ 2000 ﹤L ﹤ 3 以下 30 315 1000 2000 3150 变形尺寸 (mm) ≦±0.2 ≦±0.3 ≦±0.5 ≦±1.0 ≦±1.5 ≦±2.0 5.2 折弯检验标准 5.2.1 毛刺:折弯后挤出毛刺高 L≤10%t(t 为板厚 ) 。除特别注明外,折弯内圆角 为 R1。 5.2.2 压印:看得到有折痕,但用手触摸感觉不到(可与限度样板相比较) 。 5.2.3 折弯变形标准按照照《表二》及《表三》 。 【附表二:对角线公差要求】 对角线尺寸 (mm) 300 ﹤L ﹤ 600 ﹤L ﹤ 900 ﹤L ﹤ 1200 ﹤L ﹤ 300 以下 600 900 1200 1500 对 角 线 的 尺 寸 差 ≦±0. 3 ≦±0. 6 ≦±0. 9 ≦±1. 2 ≦±1

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