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Classified - Internal Use Only 请给烙铁架海棉加水 水 焊锡丝 电烙铁加热的进程中要及时给裸铜面搪锡否则会氧化造成不好焊接 烙铁头的保护 烙铁头上多余锡的处理 多余焊锡在海棉上擦去并及时搪上少许焊锡 在练习板上焊接1 焊接顺序：左　右 　　　　　上　下 每人至少焊20点，给老师看过后才可焊万用表线路板 在练习板上焊接2 首先 焊点 然后 在练习板上焊接3 从左上角开始，排列整齐焊1列空1列 在练习板上焊接4 练习时注意不断总结，把握加热时间、送锡多少，不可在一个点加热较长时间，否则会使印刷电路的焊盘烫坏。 原件尽量排列整齐，才可以看出练习后是否进步，并改进不足。 注 意 2 焊锡丝 加热中要把斜面靠在元件脚和焊盘之间使焊脚和焊盘同时加热 焊点高度 ≤ 焊盘直径 焊点的正确形状1 ? ? ? ? ? ? ? ? 焊点的正确形状2 ? ? ? Ω 万用表电阻档调零 别调我！ 我不是调零小旋钮 注意： 每次用前都要调零 别忘了把我们短接 我叫调零小旋钮 焊接前先测阻值 为了使表装好后便于调试，元件插好后一定要用万用表校核阻值后再焊 Ω 电阻的排列方向 第四步：元器件焊接与安装 注意不仅要位置正确，还要焊接可靠，形状美观 线路板反面元件的安装 线路板的反面元件安装 线路板正面元件的焊接 桌面 83.3K和40K电阻应加空1mm 元器件脚应平线路板面剪掉 线路板反面元件的焊接 桌面 焊脚保留不能超过0.5mm 注 意 3 焊锡丝 用电烙铁运载焊锡丝 错 高温使助焊剂分解挥发，易造成焊接缺陷 错焊元件的拔除1 清除烙铁上的锡，绿面向下，用烙铁将元件脚上的锡尽量刮除 错焊元件的拔除2 镊子 用烙铁烫 拔 电位器阻值的测量 Ω ×1K 测1与3间阻值 为10KΩ(±10%) 转动旋钮 1与2，2与3 间的阻值应随之改变 1 2 3 万用表的结构简介 显示部分 　　　　Ω 电气部分 万用表的原理 + - + VD V~ R0 R2 R3 R1 RP SA V m A - Ω MF47万用表原理图 MF47万用表的印刷电路板 MF47万用表电阻档工作原理 安 装 步 骤 5. 机械部件的安装调整 3. 焊接前的准备工作 4. 元器件的焊接与安装 6. 万用表故障的排除 2. 二 极 管、电容、电阻的 认识 8. 考核要求 1. 清点材料 7. 万用表的使用 第一步：清点材料 请按材料清单一一对应，记清每个元件的名称与外形 注意 友 情 提 醒 1 弹簧和钢珠 要小心滚掉 3.清点完后请将材料放回塑料袋备用。 1.打开时请小心，不要将塑料袋撕破， 以免材料丢失。 2.清点材料时请将表箱当容器，将所有的东西都放在里面 。 元件1 电位器 1只 分流器 1只 电阻　共30只 元件 2 保险丝夹 2只 二极管 4只 保险丝管　1只 电解电容 1只 ＋－ 连接线 5根 零配件 1 表棒 1付 MF47线路板 1 块 零配件2 档位开关大旋钮 　　　　Ω 表头 零配件 3 电位器小旋钮 1个 晶体管插座 1个 含电池盖板 表箱一个 零配件4 电池正、负极片 ＋ － 1只 3只 零配件5 晶体管插片 6片 输入插管 4只 标准件 钢珠Φ4 2只 螺钉 M4×12 1只 弹簧 2只 螺钉M3×8 自攻4只 第二步：二 极 管、电容、电阻的 认识 元件的大小与极性一定不能弄错 注意 测量二极管的极性 Ω ×1K Ω ×1K 二 极 管 极 性 判 断 2 R0 + - R1 RP E SA + - 相当于电池正极 相当于电池负极 区分电解电容器的极性 根据正接时漏电流小（阻值大），反接时漏电流大来判断。 －+ ＋ － 长脚为正极 短脚为负极 注： 色 环 标 志 ±10% 10－2 银 ±5% 10－1 金 9 9 9 白 105 104 103 102 101 100 倍率 8 8 8 灰 ±0.1% 7 7 7 紫 ±0.25% 6 6 6 蓝 ±0.5% 5 5 5 绿 4 4 4 黄 3 3 3 橙 ±2% 2 2 2 红 ±1% 1 1 1 棕 0 0 0 黑 误差 III II I 颜色 色 环 认 识 的 小 窍 门 从上页幻灯片可知，金色和银色只能是乘数和允许误差，一定放在右边。 表示允许误差的色环比别的色环稍宽，和别