进货检验规程（木制品）.docx

进货检验规程 主题内容和适用范围 为了保证本公司采购的产品符合规定的质量要求，特制定本检验规程。适用于原辅材料、外加工产品的检验/验证，使本公司采购的物资均经验证合格后投入生产。 引用标准 GB/T4822 锯材检验 GB/T144原木检验 GB8413 阔叶树加工用原木 GB/T143.2针叶树锯切用原木 GB11718中密度纤维板技术要求和检验规则 GB9846.6普通胶合板通用技术条件 GB9846.3普通胶合板尺寸和公差技术条件 职责： 检验科负责原辅材料的检验/验证。 质检部成品检验员负责外加工产品的检验。 质检部负责提供合格的计量器具，保证检验工作达到预期的要求。 采购部门负责不合格采购物资的处置。 验证规定 原辅材料的验证 原木、锯材、人造板、木皮等重要物资，对外观质量进行抽样检验。 数量全数检验。 油漆、胶水重要物资，验证数量、包装质量、产品合格证或质保书，且符合本企业。质量标准见表5。 一般物资（五金配件、包装箱），验证产品合格证或质保书，对其外观质量进行抽样检验。数量全数检验。质量要求见表5。 验证记录 原辅材料检验记录。 质保书、合格证。 外加工产品的验证 依据产品工序检验规程和成品检验规程实施检验。 原木检验 对原木树种、材积进行全数检量并算出原木材积数量。 材质检验依据抽样标准抽取规定数量的样本逐件检验。 对每件样本评定等级：同一材料上有两种以上缺陷同时存在时，以降等最低的一种缺陷为准。 依据抽样判定准则和采购等级要求判定采购批的等级是否符合采购等级要求。 针叶树材质指标允许限度见表１、阔叶树材质指标允许限度见表２。 检验方法：依据GB/T144原木检验有关规定执行。 检量工具：钢卷尺、直尺。 表１针叶树材质指标允许限度 缺陷名称 检量与计算方法 限　　度 一等 二等 三等 活节、死节 最大尺寸不得超过检尺径的 15% 40% 不限 任意材长1m范围内个数不得超过 5 10 不限 漏节 在全材长范围内的个数不得超过 不许有 1 2 边材腐朽 厚度不得超过检尺径的 不许有 10% 20% 心材腐朽 面积不得超过检尺径断面面积的 大头1% 小头不许有 16% 36% 虫 眼 任意材长1m范围内的个数不得超过 不许有 20个 不限 纵裂、外夹皮 长度不得超过检尺长的 杉木20% 40% 不限 其它10% 40% 不限 弯 曲 最大拱高不得超过该弯曲内曲水平长的 1.5% 3% 6% 扭转纹 小头1m长范围内的纹理倾斜宽度不得超过检尺径的 20% 50% 不限 外伤偏枯 深度不得超过检尺径的 20% 40% 不限 风折木 全材长范围内的个数不得超过 不许有 2 不限 注：上表未列缺陷不予计算。 表2阔叶树材质指标允许限度 缺陷名称 检量方法 限　　度 一等 二等 三等 活节、死节 最大尺寸不得超过检尺径的 20% 40% 不限 任意材长1m范围内个数不得超过 2 4 不限 漏节 在全材长范围内的个数不得超过 不许有 1 2 边材腐朽 厚度不得超过检尺径的 不许有 10% 20% 心材腐朽 面积不得超过检尺径断面面积的 大头1% 小头不许有 16% 36% 虫 眼 任意材长1m范围内的个数不得超过 不许有 5个 不限 纵裂、外夹皮 长度不得超过检尺长的 20% 40% 不限 弯 曲 最大拱高不得超过该弯曲内曲水平长的 1.5% 3% 6% 扭转纹 小头1m长范围内的纹理倾斜宽度不得超过检尺径的 20% 50% 不限 外伤偏枯 深度不得超过检尺径的 20% 40% 不限 注：上表未列缺陷不予计算。 锯材检验 对锯材树种、材积进行全数检量并算出材积数量。 材质检验依据锯材材质指标允许限度和抽样标准抽取规定数量的样本逐件检验。 对每件样本材质评定等级：同一材料上有两种以上缺陷同时存在时，以降等最低的一种缺陷为准。 锯材长度检量采取抽样检验，依据采购要求其最大负偏差不大于2cm。锯材的宽度、厚度检量采取抽样检验，依据采购要求其最大负偏差不大于2mm。 如采购经干燥处理的锯材需抽样测试含水率，最高含水率为12%。 含水率测定方法：对采购批进行抽样测试，测试部位取试件离地100mm以上位置，任选三个不同位置的零件，每一个零件上，在任选的三个点上各测一次，分别求出三个零件上测得的平均值，以其中最大的平均值为该批木材的含水率测定值。 检验方法：依据GB/T4822锯材检验有关规定执行。 检量工具：钢卷尺、直尺、木材含水率测定仪。 接收准则：如锯材树种、材积不正确、最大含水率超过12%，判定本批产品不合格。依据抽样判定准则分别判定材质等级以及规格尺寸是否符合采购要求。 表3针叶树锯材材质指标允许限度 缺陷名称 检量与计算方法 允 许 限 度 特等锯材 普通锯材 一等 二等 三等 活节及死节 最大尺寸不得超过材宽的 15% 25%