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JC/T —20XX
附录A
(规范性)
镍渣砂粒型系数测定方法
A.1 概述
本附录规定了混凝土和砂浆用镍渣砂粒型系数测定方法。
A.2 仪器设备
A.2.1 鼓风干燥箱:能使温度控制在 (105±5)℃;
A.2.2 方孔筛:孔径为4.75mm、2.36mm、1.18mm、600μm及300μm 的筛各一只;
A.2.3 拍照装置:能获取颗粒的正面投影图像,图像中的颗粒轮廓清晰,图像尺寸分辨率精度不应低
于0.01mm/像素;
A.2.4 电子天平:称量 1000g,感量0.1g;
A.2.5 分析天平:称量200g,,感量0.1mg;
A.2.6 容量瓶:500mL;
A.2.7 颗粒图像分析软件:能自动识别图像中的颗粒轮廓,并能对轮廓面积以及轮廓上两点间的最大
长度进行自动计算;在使用图像分析软件前应对单位像素尺寸进行标定,应确保图像中的尺寸误差在
±1%范围内;
A.2.8 干燥器、搪瓷盘、滴管、温度计、小勺、毛刷等。
A.3 试验步骤:
A.3.1 按GB/T 14684测定镍渣砂表观密度ρ 0 ;
A.3.2 按GB/T 14684 测定镍渣砂颗粒级配,计算筛孔直径分别为600μm、1.18mm及2.36mm 的分计
筛余百分率,并选取600μm~1.18mm、1.18mm~2.36mm及2.36mm~4.75mm三个粒级的砂样,每级60g,
各分成3份备用;
A.3.3 标定图像分析软件的单位像素尺寸;
A.3.4 取单粒级中的一份砂样,用四分法缩分,随机拣出25~50个颗粒。通过拍照装置获取清晰的颗
粒正面投影图像,颗粒投影不得相互接触;
A.3.5 利用图像分析软件获得正确的颗粒轮廓图像,计算第i 单粒级拣出颗粒正面投影轮廓面积总和
8
JC/T XXXX—20XX
2
Sai (结果精确到0.01mm )和平均最大长度Li (结果精确到0.01mm);
A.3.6 称量拣出砂颗粒的质量M ,结果精确到0.0001g。
i
A.3.7 结果计算与评定
1 第i 单级砂样的粒型系数应按式(A.1)计算,结果精确到0.1。
ρ0 Sai Li 6
γi 10 ………………………………(A.1)
M
i
式中:
γ ——第i 单粒级粒型系数;
i
ρ ——砂表观密度,单位为千克每立方米 (kg/m );3
0
S ——第i 单粒级拣出颗粒正面投影轮廓面积的总和,单位为平方毫米 (mm );2
ai
L ——第i 单粒级拣出颗粒的平均最大长度,单位为毫米 (mm);
i
M ——第i 单粒级拣出颗粒的质量,单位为克 (g)。
i
2 第i 单粒级砂样粒型系数取三次试验结果的算术平均值,精确至0.1。
3 砂样的粒型系数应按式(A.2)计算,结果精确到0.1。
σ1 γ1 +σ2 γ2 +σ3 γ3
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