精度设计讲稿.ppt

精 度 设 计 —— 罗烽 主讲 第一页，共三十八页。 第一章：绪论 1.1 什么是精度 设计？ 它有什么用？ 第二页，共三十八页。 所谓精度设计，就是在产品设计过程中，按照国标的有关要求和工厂的实际生产能力，给零件规定各种合理的公差(包括尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等)要求。 精度设计是否合理，直接关系到产品的可加工性、产品的质量、互换性、以及制造成本等众多重要因素。 第三页，共三十八页。 1.2 本课程的特点和学习方法 1.2.1 特点、重点与难点 1.2.2 学习方法和教学要求 1.2.3 参考书目： （1）《机械精度设计与检测技术基础》第一版，杨沿平主编， 机械工业出版社，2004年 （2）《几何精度规范学》第一版，潘淑清主编，北京理工大学出版社，2003年 （3） 其它书名为《互换性与测量技术》(或类似书名)的教材也可参考 第四页，共三十八页。 1.3 互换性 1.3.1 什么是互换性 1.3.1.1 零件具有互换性的2个基本条件： a) 同一规格的零件，不须挑选和修理就能进行装 配； b) 装配后能满足使用要求。 1.3.1.2 互换性涉及的2个方面： a) 几何参数的互换（本课程主要讨论的对象）； b) 功能的互换（在考虑几何参数互换前提下需要 兼顾的）。 第五页，共三十八页。 1.3.2 互换性的分类 1.3.2.1 按互换的程度分： 完全互换与不完全互换 (见下页的例子) 第六页，共三十八页。 不完全互换的例子 例：要生产一批配合间隙要求在0~0.002范围内的孔与轴，可以有两种方式： 第一种方式按孔 ，轴 来生产，其孔与轴的公差均为0.001，孔与轴的间隙为0~0.002，满足要求； 第二种方式按孔 ，轴 来生产，其孔与轴的公差均为0.01，与第一种方式相比加工难度降低了10倍，但孔与轴的间隙变为0~0.02，比要求的间隙扩大了10倍，不能满足要求，针对这一问题，对加工好的孔、轴按其实际尺寸进行如下分组： 第1组： 孔 ，轴 其配合间隙为0~0.002，满足要求 第2组： 孔 ，轴 其配合间隙为0~0.002，满足要求 ... ... 第9组： 孔 ，轴 其配合间隙为0~0.002，满足要求 第10组：孔 ，轴 其配合间隙为0~0.002，满足要求 经过分组后每一组都能满足要求。这样，加工难度降低了，而要求的配合精度并没有降低，但条件是只有同一组的孔轴才具有互换性，这样的互换性称为不完全互换， 而任意零件都可互换则称为完全互换。 第七页，共三十八页。 1.3.2.2 按部件内部和外部的互换分： 内互换与外互换 以滚动轴承(一种标准化的部件——标准件)为例来说明 第八页，共三十八页。 1.3.3 互换性的作用与重要意义 1.3.3.1 在设计方面 1.3.3.2 在加工制造方面 1.3.3.3 在使用和维修方面 第九页，共三十八页。 第十页，共三十八页。 1.4.2 优先数系和优先数 1.4.2.1 数据传递和对相关产品规格参数的影响 书本尺寸规格的例子 1.4.2.2 GB321-2005所规定的优先数系 1. 是一种十进几何级数 2. 基本数值系列：R5 R10 R20 R40 ; 补充数值系列：R80 3. 仔细看看这种级数的好处 第十一页，共三十八页。 1.4.2.3 优先数 1. 什么是优先数 2. 工程上优先数如何取值：表1-1 3. 各数值系列取用的先后顺序 4. 派生系列简介 第十二页，共三十八页。 第二章：尺寸精度设计 概述 尺寸公差所涉及的国家标准 GB