WI-QC-8-017 华为产品OBA检验规范.doc

深圳特发东智科技有限公司 (华为产品OBA检验规范) 文 件 编 号 编写人员/日期 陈少金/2017/5/1 审核人员/日期 批准人员/日期 制作日期： 2017-5-1 生效日期：2017-5-8 文件名称 文件编号 华为产品OBA检验规范 文件版本 A1 文件页次 PAGE 4 / 5 文件制/修订履历 制/修订 日 期 版 次 页 次 制/修订内容 制/修订人 生效日期 2016/11/10 A0 5 新增初版 陈少金 2016/11/10 2017/5/1 A1 5 公司变更名称 陈少金 2017/5/8 1.目的 抽样计划的制定，使品管人员在执行各项检验工作时有所依据，适时发现不符合事项并进行改善﹐进而确保产品品质。 2.范围 本文件适用于华为产品的品质抽检。 3.定义 3.1 致命缺陷(CR):产品对人身安全造成伤害或存在安全隐患，对客户财产构成威胁的缺陷。 3.2 重要缺陷(MAJ):产品存在使用异常的缺陷。 3.3 轻微缺陷(MIN):除CR、MA缺陷以外的其它不影响产品使用的缺陷、不影响客户感观的缺陷。 3.4最终检验(FQC）:在产品完成所有制程或工序后对于产品的品质状况（含外观、性能）进行全面的最终检验与测试，确保产品符合出货规格要求。 3.5出货检验(OQC):针对出货品的包装状态、防撞材料、产品识别/安全标示、外箱标签等，做全面性确认，确保产品以完全达标的方式出货。 3.6开箱检验(OBA):指代表客户检验，在工厂生产、检验全部工序结束后产品入库前的检验活动；OBA是所有工序完成后，依客户标准代客户检验，其检验的结果情况，直接代表客户的检验结论，其检验结论对上一环节具有否决权利：OBA工序设在FQC之后OQC之前。 3.7 模拟客户使用(TNI):指在用户模式下，模拟客户的使用环境，正常操作产品，产品的性能与客户的体验设计一致。 4、职责： 4.1 OBA负责工厂加工产品出货把关检验，对工厂出厂产品质量负责。 4.2 OBA隶属于品质部管理，品质部承担OBA工作质量责任。 5、规范内容 5.1 OBA检验工序设置要求： OBA检验工序设置在FQC之后OQC之前，如下图： 5.2 OBA检验人员要求： 5.2.1高中及以上学历且具备半年以上检验工作经验、检验技能等，且半年内无漏检，绩效良好； 5.2.2工厂建立OBA检验员上岗认证机制、OBA储备机制，OBA检验员必须经过相关培训且通过上岗考核后方能独立上岗作业。 5.2.3建立OBA检验员的奖罚机制，鼓励OBA检验员多发现问题，保障检验员稳定性。 5.3 OBA检验项目要求 5.3.1功能测试 A）盒式产品做客户模拟测试 B）其它产品检查测试记录完整性、合规性 5.3.2中箱、彩盒、产品机身三者对应关系一致性检查； 5.3.3产品定制要求、工程变更内容复核； 5.3.4附件正确性/完整性检查； 5.3.5外观（主机、彩盒、中箱、附件、标签等）检查。 5.4 抽样计划 a) 抽样水准 OBA按照国标GB/T 2828.1-2003（若有国标版本升级顺按新版本执行）一般检查水平LEVEL II抽样进行抽样检验，其中抽样数量的20%做TNI测试。 b) 允收标准 Critical缺陷AQL=0； Major缺陷AQL=0.65；Minor缺陷AQL=1.5 检验项目 允收水平 功能测试 C=0 对应关系一致性检查 C=0 定制信息、变更信息检查 C=0 附件正确性/完整性检查 C=0 外观（主机、彩盒、中箱、附件、标签等）检查 C=0（影响客户感观、导致客诉，如合盒未扣合到位）；其它执行Major 缺陷AQL=0.25；Minor缺陷AQL=0.65 c) 抽样批次定义 1）不同工单、不同线体、不同班次的产品单独送检，不能合并送检； 2）同一工单、同一线体的产品批次送检不能大于2880pcs。 抽样计算工式 A、将10000pcs批量依据2880pcs分解可分4个批次： 10000=（2880*3）+1360 B、10000pcs批量，依据AQL抽样水准需抽检500pcs,故2880pcs批量需抽检：125pcs： 10000:500=2880：125 C、一栈板批量为480pcs，2880pcs可分为6个栈板抽检：故每个栈板需抽检21pcs。 2880:125=480:20.83 D、10000pcs批量，TNI抽检50pcs,故480pcs,TNI抽检：2PCS 10000：50=480：2 d) 抽取样本 1）送检批有多个栈板或多层的情况，其对应的