储罐补强板焊缝补焊施工方案.docx

储罐补强板焊缝补焊施工方案 目录 一、项目概况…………………………………………………………… 3 二、施工进度及措施………………………………………………………………… 3 3. 施工方法及顺序.......................................... 4 四、施工安全措施………………………………………………………………… 5 5. 建筑平面图.......................... .......................... 6 6、劳动力和施工设备配置方案………………………………………………… 6 七、雨季施工技术措施.................................. ..... 6 8 、项目HSE管理方针与目标…………………………… 7 9.安全保障体系..................................... 10 JHA 风险分析： ............................ 11 附件：巴陵石化大成维修安装有限公司焊接工艺合格报告编制 一、项目概况 1.1 简介 本项目为巴陵分公司供销部七里山储运车间七台储罐转盘梯L710、L701、L702、L712、L711、L708、L707。根据供销部的要求，对七个储罐的背板进行本体穿孔、补焊。 1.2 编制建设方案的依据 GB50128-2005《立式圆柱钢焊接储罐施工及验收规范》； GB50236-2011《现场设备与工业管道焊接工程施工规范》； GB250-8附录《穿透检验》； GB50683-2011《现场设备与工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB 50661-2011《钢结构焊接规范》； SH3501-2011《石油化工剧毒、易燃、易燃介质管道施工及验收规范》； GB50205-2001《 钢结构工程施工质量验收规范》 二、建设进度及措施 2.1 建设进度 我公司根据供销部要求和车间实际生产情况，合理安排工期。我们将首先对L710和L708储罐进行补焊，完成后再进行其他储罐的施工。总工期控制在20天以内。 日程 月 9 9月23日～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～ 9月25日~~~~~~10 工作内容 施工准备 完成L708、L710储罐焊缝补焊 完成剩余5辆坦克的补焊 2.2 施工进度控制 施工期间，项目经理严格控制施工进度，必要时加班加点，确保在计划工期内完成所有工作。 三、施工方法及顺序 3.1 施工程序 焊缝打磨，并进行外观检查。 对罐壁垫板角焊缝进行补焊。 焊缝打磨，并进行外观检查。 对罐壁垫板角焊缝进行补焊。 对罐壁的垫板角焊缝进行彻底的打磨除锈 搭设施工所需的脚手架 施工准备材料验收，现场防护措施建设 焊缝外观检查防腐检测无质量问题交工验收 焊缝外观检查 防腐检测 无质量问题交工验收 着色探伤对补焊角焊缝进行防腐刷漆 着色探伤 对补焊角焊缝进行防腐刷漆 有质量问题进行修补修补合格后交工验收 有质量问题进行修补 修补合格后交工验收 3.2 施工准备及材料验收 3.2.1施工准备 施工前应准备好必要的施工设备； 准备一整套技术资料； 施工前用钢管和石棉瓦做防火屏障； 开工前，施工人员将对储罐进行分析测试。测试通过后，即可进入施工。施工前，每天都会对罐内气体进行安全检测。 设置临时电源线和电气设备。 保证施工现场“四通一平”。 3.2.2材料验收 选用的工具器具必须有质量证明书，对材料进行复检，确认合格后方可使用。 焊接材料应有合格证书。一般选用与钢材相对应的抗裂性较好的焊条，报主管合格后方可使用。 3.2 1）油箱主要材质为Q235- B碳钢；焊接方法采用手工电弧焊；焊接材料为J42 2焊条。焊接工艺参数见附件。 焊条存放：焊条入库时，应按不同类别、型号或等级分存放于不同地点，严禁混储。库房应通风干燥。温度应控制在10～25℃左右，相对湿度应小于50%，以防受潮变质。电极存放时必须抬高，高于地面或墙壁0.3米以上，并应单独堆放，保证电极周围空气流通。 电极烘烤：电极在使用前必须烘烤。碱性低氢电极烘烤温度350～400℃，烘烤1～2小时；酸性电极150～200℃，1～2小时。干燥后的电极应放入恒温箱中，可根据需要取用。焊工使用焊条时，不宜直接从高温箱中取出，以防积冷造成开裂、剥落。 焊条领取：焊