锦纶纺丝车间工作总结.docxVIP

可以相互交流、交朋友。 序号 工程 备注 1 物理指标 旦尼：9000m长的纤维在公定回潮率时的质量克数， 用于表示纤维的纤度。 旦数越大，纤维越粗； 旦数越小，纤维越细 断裂强度：指纤维拉断时所能承受的最大负荷以g、cN 表小。 粗旦丝比细旦丝具有 更高的断裂强度 断裂伸长率：纤维受外力作用至拉断时,拉伸前后的伸 长长度与拉伸前长度的比值 POY、HOY的断裂伸 长率大于FDY 含油率：化学纤维上油剂干重占含油纤维干重的百分率 纤维含油率的高低与 纤维的可纺性能关系 密切，含油率低的纤维 容易产生静电现象，含  油率过高那么容易产生 粘缠现象 2 外观 成型：a、凸肩：丝饼外表两侧高于中间 b、涨腰：丝饼的切面超过纸管边缘，称为涨腰 毛丝：露在丝饼外表的单根断丝所形成的毛状、环状的 松圈丝，毛刺或毛团状等突出物 在操作过程中机械碰 伤也会造成毛丝 油污：a、机械油污：卷绕人员操作时从机械中飞出的 黑色点油、异色之物 b、人为油污：丝饼端面由于卷绕人员操作之误造成的 油污 机械油污由领班人员 开异常单，反应给卷绕 间处理，防止再次出现 油污；碰伤、擦伤、摔 伤也都会造成油污 环节：又称“圈丝”，单根丝脱落F来却未断开称为环 -44j^ 纺丝冷却不良是环节 的重要成因 脱圈：丝条从丝饼上跌下来脱离正常的卷丝轨道称为脱 圈 卷绕速度与卷绕角度 对成型影响较大 3 日常工作内 容 开改纺：a、开纺：提前将联苯升温，用蒸汽车清洗油 嘴及导丝钩，调整油架及导丝钩的高度，预留一定的时 间排出螺杆箱中残存的废料，安装组件，清洁喷丝板面， 调节风速，切小卷测物性 b、改纺：不换组件改纺：调整计量泵、油泵参数，根 据需求调节油架、导丝钩的高度和风速；换组件改纺： 更换组件，调整计量泵、油泵、油架、导丝钩高度和风 速等工艺参数 喷丝板的孔数决定丝 的根数，假设改纺前后光 别不同还需要更换切 片  风速周期检测：翻开风速测试仪，通常待温度降至 18.0C—18.3C时再测量风速，将测量头贴近侧吹风系 统风窗，使其距离喷丝板大约30公分测量，调节底部 阀门控制风速大小，使其到达工艺标准参照值。 风速的大小取决于丝 的纤度，为了使其得到 良好的冷却，丝条越 粗，风速越大，反之， 那么风速较小,此外，规 格相同，光别不同的丝 的风速也有差异 张力周期检测：测张力前先将张力仪清零，测试时丝条 应与测量头直线呈垂直角度 通常将纺丝的张力记 为To,卷绕的张力记为 T3,POY产品一般一周 测一次， 异常处理及数据统计：翻阅报表，汇总异常状况，对其 出现的可能原因进行分析并处理 常见的异常情况包括 飘丝、断头、切换失败、 环节、油污等等 4 个人体会 时间过得飞快，不知不觉，我到二车间已经一个月了，这一个月里，经历了多 次开改纺和生产异常的处理，我学到了很多知识与技巧，获益匪浅。从开始的 无所适从到现在日渐熟稔，这是一个日积月累的过程，在今后的工作中我会多 注重经验的积累，保持好奇心和工作热情，遇到不懂的问题，积极向同事请教， 争取早日成为一名合格的正式职工。