边坡治理施工技术交底全套完整版.doc

技术交底卡 编号 工程名称 Xx 交底日期 Xx 施工单位 中铁建设集团有限公司 交底名称 土钉墙支护施工技术交底 交底提要 修坡、钻孔、注浆、钢筋网片、面层喷涂 交底内容: ?审核人 交底人 ? 接受交底人  第 PAGE 3页 共 NUMPAGES 11页 说明：由于基坑西侧边坡无支护，市政道路坡体已伸至本工程基础内且部分40#楼桩基位于斜坡上，为保证坡体稳定及桩基顺利施工。根据西侧基坑开挖深度、放坡情况、使用期限及土质分布，现采用土钉支护的形式用于基坑西侧边坡支护。 1、施工准备 1.1技术准备 （1）了解现场的施工测量控制网的布设原则，对施工测量控制网的平面各控制点和标高控制点进行校测和复核； （2）对参与土方施工的技术人员、现场责任工程师及其他管理人员的责任进行明确分工； （3）对地下障碍物进行调查，需要业主方对我项目部区域范围内的地下各种管线及地下障碍物进行确认。 （4）根据地质勘察报告与水文地质报告，熟悉治理范围内的土质情况与地下水的埋深情况； （5）施工开挖前建立安全、质量管理体系，明确各责任人员及责任范围，并将有关规章制度进行落实。 1.2人员准备 （1）根据施工进度计划，组织工人进场； （2）对施工人员进行入场教育和安全培训，核查特殊工种作业人员的上岗证。签订安全生产责任书。 （3）对现场操作工人逐一进行岗前培训和技术、安全交底，并进行考核，合格后方可进行施工。 1.3机具准备 （1）根据边坡治理的施工进度计划，编制施工机械进场计划（如挖掘机、锚杆钻机、喷锚机、注浆泵、电焊机、空压机等）。 （2）对进场设备的年检情况、安全装置进行检查，确保投入使用的机械正常运转。 （3）机械人员对设备的外观、尾气排放进行统一检查，确保环保。 1.4材料准备 （1）根据边坡治理施工面积，计算出各种材料用量（如水泥、砂、钢筋等）； （2）根据物资进场计划，及时做好进场材料的复试和报验计划。 1.5作业条件 （1）进场工人岗前培训和技术、安全交底均已完成； （2）实体材料均已提供产品合格证、实验报告且均已报验； （3）所有定位线及标高均已完成； （4）用电、用水接驳口等其他保障措施均已完成； 2、主要施工方法 （1）土钉支护设计参数 1）土钉支护由密集的土钉群被加固的原位土体、喷钢筋混凝土面层和必要的防、排水系统组成。 2）土钉钢筋为单根HRB400-16钢筋，与水平面夹角为15°，其水平和竖向间距均为1500mm，且其上下左右起止土钉均不大于500mm；土钉孔径为?80， 成孔土钉长度5.5m；注浆材料采用0.5:1水泥浆且3d强度不低于6Mpa。 3）喷射混凝土面层的钢筋网片为φ8@200×200，钢筋搭接长度为300mm，面层喷射混凝土强度等级为C20，喷射混凝土厚度为80mm；加强筋为2根HRB400-14双向同锚杆间距，土钉钢筋与喷混凝土面层的连接采用图1所示的方法，可在端部两侧沿土钉长度方向焊上短段钢筋并与面层内连接相邻土钉端部的通长加强筋互相焊接。 图1 （2）土钉支护施工工艺流程 1）施工工艺流程：土方开挖→修坡→钻孔安放土钉→土钉压力灌浆→ 挂钢筋网→喷射砼→ 土方开挖……如此循环至设计深度。 2）基坑开挖与土钉支护施工工序: 施工准备→技术交底→测量放线→第一层土方开挖(修坡)→第一层土钉支护施工→变形监测→第二层土方开挖(修坡)→第二层土钉支护施工→变形监测→（……）→分层开挖及土钉支护完毕→工程验收。 （3）土钉支护施工方法 1）测量放线：根据施工图纸及现场基准线放出基坑支护边线，两端设置永久性标志。 2）土钉成孔 a.土钉钻孔按设计要求根据建筑物轴线和搅拌桩位进行定位，定出各锚杆孔的孔位和锚杆的倾斜角。 b.根据地质条件和使用要求选用气动冲击钻机，根据设计的锚杆桩位和角度进行成孔施工；钻孔直径根据锚杆的直径采用φ80mm孔径，调整钻机的钻进角度与水平面的夹角15°。 c.严格控制护坡坡度，钢筋网片绑扎前进行人工修坡，严格按照图纸设计坡度进行，成型后报项目管理人员验收。 d.严格控制混凝土上下层搭接位置质量，清楚搭接位置混凝土软弱层，控制钢筋搭接长度不小于300mm。 e.控制混凝土面层厚度，严格按照设计厚度80mm进行，误差控制在±5mm。 （4）土钉制作与安装 1）土钉采用HRB400级钢筋φ16，每隔2.0m焊有对中支架，形成锥型滑橇。确保钢筋在孔中保持居中，防止出现偏心。灌浆管采用φ30mm软塑胶管、排气管采用φ10mm软塑胶管，置于锚杆、定位器中间，与锚杆一起放入孔内。 2）采取机械带套管成孔，钻进时采用清水作循环液，钻孔达到预定深度后，孔内钻渣及碎屑及时清理。 3）土钉成孔允许偏差：孔深为+50mm，孔径为+5mm，间距为±100mm，锚杆保护层厚度大于25mm。 4）土钉钻孔完