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市政道路技术交底记录 .. 混凝土面层 l、施工准备 该工程面层为 15CM 厚，12CM 厚，10CM 厚 C25 混凝土面层，采用现场搅拌混凝土施 工。砼路面施工前应检查基层的宽度和标高、表面平整度检查是否符合要求，如有不符合之 处，应提前予以整修。砼浇筑所需的各种设备、工具及人员必须到位。 2、安装模板 模板采用定型钢模，根据测量放线人员所定中桩、边桩和标高进行模板安装，立模时要 挂线，保证模顶平顺，侧模两侧用铁杆打入基层以固定位置。施工时要派专人负责检查模板， 以防止胀模、跑模、下沉、变形、松动。模板内侧均匀脱模剂，以便于拆模。 3、摊铺和振捣 将混凝土运达摊铺地点后，将砼均匀地卸落到规定范围内，利用人工挖高补低，找平均 匀，严禁抛洒使混合料产生离析。摊铺时在整个宽度上连续进行，一次摊铺完成。摊铺时还 应注意角、边及模板处应补实，防止蜂窝麻面的出现。振捣采用平板振捣器、插入振捣器和 振动粱配套作业。振捣应根据砼的厚度分两次进行，先用插入振动棒振捣，然后用平板振捣 器顺模板纵横向振动压平。振捣时，在每一位置的持续时间，以混合料停止下沉，不再冒气 泡并泛出灰浆为准，不要过振，并辅以人工找平。压震过程中，多余的砼要随着振动梁的滑 移而刮去，低陷处应随时补足。随后用直径 75MM 的无缝钢管，两端设在侧模上，沿纵向 滚压一遍。 4 、表面整修 振捣完成后砼面层过多的水泥浆必须刮掉，要求原浆抹面。先用小型电动抹面机进行粗 光，再用人工进行细抹面，要求凹凸不超过 3 毫米，不合格处立即返工处理。抹面结束后， 可用拖光带横向轻轻拖拉几次，撸边是在板体初凝后，用小角抹子站在砼板四周仔细压撸切 割，然后用 L 型抹子仔细撸实，使板边呈现光滑、密实、有清晰美观的棱角边缘。 5、拆模 拆模时间可在砼达到设计强度的 75～85 ％时进行，拆模时必须注意避免碰伤砼的边角。 模板拆除后应清理干净，在指定地点堆放整齐，以便以后使用。 6、养护 砼抹面 2 小时后，当表面已有相当的硬度，以用手指轻压不出现痕迹时即可开始养护。 养护时采用草袋养生法进行，在混凝土终凝后覆盖于混凝土表面，每天均匀洒水，保持混凝 土处于潮湿状态，养护时间不得少于 14 天，养护期满方可将覆盖物清理，板面不得留有痕 迹。砼强度必须达到设计强度的 90 ％以上时，方能开放使用。 路面施工时要做好雨季施工准备，预备好防护雨棚等用具，以确保施工质量。 市政道路技术交底记录 .. 路基施工 一、路基工程安全注意事项 1、场地清理 1）清除的丛草、树木严禁放火焚烧，以防引起火灾； 2 ） 清除淤泥时，应先排除积水，并制定出相应的安全措施后方可清淤。 2、土方工程 1）人工挖掘土方必须遵守下列规定：开挖土方的操作人员之间，必须保持足够的安全距 离：横向间距不小于 5m，纵向间距不小于 3m；土方开挖必须自上而下顺序放坡进行，严 禁采用挖空底脚的操作方法； 2 ）在靠近建筑物、设备基础及电杆附近挖土时，必须采取安全防护措施； 3 ）会车时应轻车让重车，通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时，应注意来往行 人及车辆。重车运行，前后两车间距必须大于 10m；下坡时，间距不小予 l5mm，并严禁车 上乘人。 4 ）大型、重型机械进场前，应查清所通过道路的净宽和承载力是否足够，否则应先予拓 宽和加固； 5 ）对进场机械要提供临时机棚或停机场地。机械在停机棚内起动时，必须保持通风。棚 内严禁烟火，机械操作人员必须掌握所备灭火器材的使用方法； 6 ）在电杆附近挖土时，对于不能取消的拉线地垄及杆身，应留出土台。土台周围应搭设 围护警示栏； 7 ）机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警示标志，并应设专人站在操作人员能看 清的地方指挥，驾机人员必须且只能接受指挥人员发出的规定信号，但对于任何人发出的立 即停止信号均应执行。； 市政道路技术交底记录