煤矿危险源辨识、风险评价及管控.ppt

1、危险源辨识：危险源是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。它具有 客观实在性，潜在性，复杂多变性，可知可预防性。 重大危险源是指：长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或存储危险物质，且危险物质的数量等 于或超过临界量的单元。 根据能量意外释放理论，煤矿井下的危险源分为第一类危险源和第二类危险源等： 第一类重大危险源（危险物质）：煤矿井下生产系统中，有发生重大生产事故可能性的危险物质、 设备、装置、设备或场所。 第二类重大危险源（限制、约束）：因导致约束、限制第一类危险源的措施失效或破坏而有可能发 生重大生产事故的各种不安全因素。 第一类危险源是系统发生事故的内因。而任何系统的运行都离不开能量，如果能量失控发生意外释放，就会转化为破坏性力量，可能会导致系统发生事故，造成破坏性后果。因此，能量失控是系统发生事 故的主要原因。其辨识依据如表1。 第二类危险源辨识主要从人的因素角度进行。人的不安全行为是人失误的主要组成部分，主要包括：未经许可进行操作，忽视安全，忽视警告；冒险作业或高速操作；人为的使安全装置失效；使用不安全设备，用手代替工具进行操作或违章作业；不安全的装载、堆放、组合物体；采取不安全的作业姿势，或方位；再有危险的运转设备装置上或在移动的设备上进行作业；不停机，边工作边检修；注意力分散，嬉闹、 恐吓等。第二类危险源辨识依据如表2。 2、煤矿井下的重大危险源主要有 A、危险物质 （1）瓦斯 掘进工作面、回采工作面上隅角、顶板冒落的空洞内、老空区、底风速巷道的顶板附近、采掘机械切割部附近、报废和临时停工的独头巷道内及采空区边界等处的瓦斯易积聚，作为重大危险源。 （2）煤与瓦斯突出 （3）采掘工作面与各运输转载点煤尘 （4）顺槽、工作面、采空区自然发火煤层 （5）矿井水 （6）一氧化碳等有毒有害气体 （7）炸药、雷管 2、顶板 （1）掘进巷道经过松软的煤（岩）层、流沙层、地质破碎带和遇复合顶板 （2）三岔门、四岔门施工 （3）采煤工作面遇顶板松软或破碎、过断层、过老空、过老巷、过煤柱、过陷落柱或冒顶、托伪顶、 复合顶板开采、初采初放及撤面搬家等 （4）开采冲击地压煤层，开采三面或四面被采空区包围的采煤工作面（孤岛工作面） （5）沿采空掘进施工 （6）采煤工作面旋顶 3、设备设施：通风系统，排水系统，供电系统，运输提升系统，采掘生产系统等 4、场所：采掘工作面、采空区、火药库等 5、人的不安行为，物的不安全状态，以及环境因素 危险源评价 矿井主要危险、有害因素的危险性分析采用生产环境中作业时的危险性半定量评价方法。用于系统风险率有关的三个因素指标之积来评价系统危险性大小，即： D=L*E*C 其中， L：发生事故可能性大小； E:人体暴露在这种危险环境中的频繁程度； C：旦发生事故会造成的损失和后果。 D值越大，说明该系统危险性越大。 为了便于研究，我们赋予这三个因素一定的分值，如表3、表4、表5所示： 把上面显影的数值代入公式求得D值，就可以根据D值大小来评价危险源的危险性了。总分在20以下是被人为低危险的，这样的危险只需要加强日常管理；如果危险分值达到70~160，就有显著的危险性，需要及时整改；如果危险分值在160~320，属于高度危险环境，必须立即采取措施进行整改；分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立即停止生产，直到环境得到改善为止。危险程度划分见表6。 作业条件危险性评价法 煤矿常见危险源辨识 以下按照不同系列，列举了一些常见的煤矿井下危险源辨识。主要分为：机运系列、机电系列、采煤系列、掘进系列、一通三防系列和火工品管理系列。 1、机运系列危险源辨识 1.1 皮带输送机 异常情况 危险源 预防控制措施 输送机机头机尾不使用地锚、压柱固定 输送机架被拉倒，砸伤人 1、试运转前，应将设备固定牢固，各部件要完好 2、试运转期间所有人员撤离到安全区域 3、试运行时由当班设备司机进行远控操作 4、试运转前检查确认设备上下以及设备周围无妨碍设备运行的人和物 5、设备运转过程中，工作人员严禁触碰机械转到部位 转动部位未装护栏或护拦固定不合格 不慎误入，手被卷伤 设备运转过程中，工作人员严禁触碰机械转动部位，严禁违章操作 皮带巷出现积水、积渣、滚筒噎渣 容易使皮带拉断