金属学与热处理中职全套教学课件.pptx

第一章 金属的性能;1.1 金属的物理性能和化学性能;1.1 金属的物理性能和化学性能;1.1 金属的物理性能和化学性能;1.1 金属的物理性能和化学性能;1.1 金属的物理性能和化学性能;1.1 金属的物理性能和化学性能;1.2 金属的力学性能;1.2 金属的力学性能;1.2 金属的力学性能;1.2 金属的力学性能;1.2 金属的力学性能;1.2 金属的力学性能;1.2 金属的力学性能;1.2 金属的力学性能;1.2 金属的力学性能;1.2 金属的力学性能;1.2 金属的力学性能;1.2 金属的力学性能;1.2 金属的力学性能;1.2 金属的力学性能;1.2 金属的力学性能;1.2 金属的力学性能;1.2 金属的力学性能;1.2 金属的力学性能;1.2 金属的力学性能;1.2 金属的力学性能;1.2 金属的力学性能;1.2 金属的力学性能;1.3 金属的工艺性能;1.3 金属的工艺性能;1.3 金属的工艺性能;图1-1 圆形拉伸试样;图1-2 低碳钢的力—伸长曲线;图1-3 铸铁的力—伸长曲线;图1-4 布氏硬度试验原理图;图1-5 洛氏硬度试验原理图;图1-6 维氏硬度试验原理图;图1-7 冲击试验原理图;图1-8 钳台及其安装;图1-9 多次冲击试验示意图;图1-10 疲劳断口示意图;图1-11 疲劳曲线示意图;表1-1 常用金属的物理性能;表1-1 常用金属的物理性能;表1-1 常用金属的物理性能;表1-1 常用金属的物理性能;表1-1 常用金属的物理性能;表1-2 布氏硬度试验的技术条件;表1-3 常用洛式硬度标尺的试验规范和应用范围;第二章 金属的晶体结构与结晶;2.1 金属的晶体结构;2.1 金属的晶体结构;2.1 金属的晶体结构;2.1 金属的晶体结构;2.2 金属的结晶;2.2 金属的结晶;2.2 金属的结晶;2.2 金属的结晶;2.2 金属的结晶;2.2 金属的结晶;2.2 金属的结晶;2.2 金属的结晶;2.2 金属的结晶;2.3 金属的同素异构转变;2.3 金属的同素异构转变;图2-1 晶体内部原子排列示意图;图2-2 晶格和晶胞示意图;图2-3 简单立方警格中的晶面;图2-4 简单立方晶格中的晶向;图2-5 体心立方晶胞;图2-6 面心立方晶胞;图2-7 密排六方晶胞;图2-8 热分析法装置示意图;图2-9 纯金属的冷却曲线;图2-10 纯金属结晶时的冷却曲线;图2-11 纯金属的结晶过程示意图;图2-12 纯铁的显微组织;图2-13 单晶体与多晶体示意图;图2-14 形核率和晶核长大速率与过冷度的关系示意图;图2-15 点缺陷;图2-16 位错示意图;图2-17 晶界与亚晶界示意图;图2-18 纯铁的冷却曲线;图2-19 Fe的同素异构转变过程示意图;表2-1 晶粒大小对纯铁力学性能的影响;第三章 金属的塑性变形;3.1 金属的塑形变形;3.1 金属的塑形变形;3.1 金属的塑形变形;3.1 金属的塑形变形;3.1 金属的塑形变形;3.2 冷塑形变形对金属的影响;3.2 冷塑形变形对金属的影响;3.2 冷塑形变形对金属的影响;3.3 回复与再结晶;3.3 回复与再结晶;3.3 回复与再结晶;3.3 回复与再结晶;3.3 回复与再结晶;3.4 金属的热加工;3.4 金属的热加工;3.4 金属的热加工;3.4 金属的热加工;图3-1 金属压力加工方法示意图;图3-2 晶体滑移示意图;图3-3 通过位错运动产生滑移的示意图;图3-4 多晶体塑性变形示意图;图3-5 两个晶粒试样在拉伸作用下的变形;图3-6 冷加工纤维组织示意图;图3-7 冷塑性变形对金属力学性能的影响;图3-8 冲压加工示意图;图3-9 加热温度对冷塑性变形后金属力学性能的影响;图3-10 金属再结晶温度与冷塑性变形程度的关系;图3-11 晶粒长大示意图;图3-12 切削加工曲轴和锻造加工曲轴流线分布示意图;表3-1 常见金属的去应力退火与再结晶退火温度;表3-2 碳钢铸态和锻态时的力学性能比较;表3-3 碳钢力学性能与纤维方向之间的关系;第四章 铁碳合金;4.1 铁碳合金的基本组织;4.1 铁碳合金的基本组织;4.1 铁碳合金的基本组织;4.1 铁碳合金的基本组织;4.2 铁碳合金相图;4.2 铁碳合金相图;4.2 铁碳合金相图;4.2 铁碳合金相图;4.2 铁碳合金相图;4.2 铁碳合金相图;4.2 铁碳合金相图;4.2 铁碳合金相图;4.2 铁碳合金相图;4.2 铁碳合金相图;4.2 铁碳合金相图;4.2 铁碳合金相图;4.2 铁碳合金相图;4.3 铁碳合金相图的应用;4.