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冬季施工措施 根据《建筑工程冬期施工规程》 JGJ/T104-2011，结合本工程实 际情况，在冬期期间主要是主体工程、砌体工程与安装工程施工，为 此采取如下措施 A、 现场部署 1、 冬施前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目 编制冬期施工措施，所需材料在冬施前准备好。 2、 做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面 检查施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项 工作。 3、 冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排 每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。 4、 现场临时管道均采取保温处理，以防冻裂。 5、 现场要做到雪停即扫，及时清理道路和操作面上的冰雪。 B、 物资准备 冬施期间所用保温材料，按计划用量、规格、型号和质量要求 进场，并且妥善保管，以防损坏浪费。 准备好办公室取暖设施（办公室取暖采用空调）。 原材料及半成品的保护 1） 对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要时用 彩条布遮盖，模板堆放处要垫高码放并要通风良好。 2） 钢筋堆放必须垫木方，防止雪水浸泡。 3） 钢管应搭设好架子，堆码整齐，并刷好防锈漆。扣件存放应 搭设扣件房，扣件周转下来后，应及时清洗入库。 4） 冬施所需防火棉毯、测温仪器等材料按计划提前配备齐全， 设专人看管，易损耗物品发现破损立即修补或更新。易燃品堆放、保 存设库房，专人看管。 冬施材料计划表如下 序 号 材料名称 规格 数量 备注 1 空调 1.5Kw 16 办公室取暖 2 保温棉毯 5 mm厚 5000 m2 砼保温覆盖 3 塑料薄膜 1 mm厚 10000 m2 砼保温覆盖 4 温度计 -20 ?80 r 5根 大气温度监测 5 彩条布 1000 m2 防雨雪遮盖 6 复合型抗冻早强外加 剂 150T 混凝土添加剂 7 防冻液 kg 机械设备添加 8 扫帚 20把 积雪清除 9 铁锨 5把 积雪清除 C、钢筋混凝土工程 1、砼的材料及搅拌、运输要求 1）砼原材料选用及技术性能要求 本工程采用商品砼，施工前所有砼原材料及技术性能指标均与 砼搅拌站沟通，签订砼供货技术协议，提前做好试配，预先做砼试压 报告，碱含量控制计算和热工计算。经审定后方可搅拌供应。 混凝土冬施选用水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥， 水 泥强度等级不应低于42.5，最小水泥用量不应少于 300kg/m3，水 灰比不应大于 0.6。选用-20 C抗冻极限的防冻剂（防冻剂应按施工 规范及使用说明进行试配，搅拌时按配比设计文件配制）。 混凝土初、终凝时间控制： 45minv初凝v 4h, 6hv终凝v 10h。 混凝土坍落度控制：防水混凝土 120~160mm,地下室其它构件 及60m之下的建筑塌落度 < 180mm型钢混凝土部分塌落度为 160~200mm建筑高度60m以上区段塌落度w 200。 砼温控要求如下： 出罐温度：》9° C,入模温度：》5° Co 2）砼拌制及运输（对搅拌站的要求） 砼开盘前必须用热水或蒸汽冲洗搅拌机、运输车辆等。 投料顺序：先下砂石、水和外加剂、待搅拌5?10秒后再下 水泥和粉煤灰。 搅拌时间：砼搅拌必须均匀，其搅拌时间应符合冬期施工规 程有关规定。 砼运输：运输砼的车辆必须进行标识，罐车的罐子要加保温 套进行保温，没有加保温套运输的车辆不得上路。 砼在运输过程中不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍 落度损失等现象。保证运输中砼温度降速度不得超过 5度/小时。 2、 砼的浇筑时间控制 1） 注意收听天气预报，当预报温度白天最高温度低于 -5 C或夜 间最低温度低于-15 C时，不允许进行砼浇筑。同时以现场实测温度 作为参照。 2） 预报有大于六级风时，不允许进行砼浇筑。 楼板的保温及养护 1） 采用一层塑料布加阻燃棉毯保温上再铺一层彩条布，当大气 温度不低于-5 C时，保温棉毯覆盖一层，上铺一层彩条布并应木方压 住。当大气温度低于-5 C,保温棉毯覆盖两层。 2） 楼板砼保温覆盖须在砼达到初凝可上人后马上进行，为此， 要求搅拌站严格控制顶板砼在初凝 4小时、终凝10小时内，坍落度 严格控制在160士 20伽，确保浇筑成形后尽快可上人进行顶板砼的保 温覆盖。棉毯长短边搭接均不小于100伽，上下两层棉毯接缝处应相 互错开。 3） 楼板砼的保温覆盖须在砼养护温度咼峰值过后，且同时满足 F表条件，方可撤除。 1 利用砼成熟度推算的强度 > 5MPa 2 砼同条件养护试块强度 > 5MPa 3 砼温度与外界环境温度差 < 20 r 4.墙柱的保温及养护 1）墙柱砼模板拆除前利用木模板保温，拆模后马上涂刷养护剂, 并及时采用塑料薄膜及阻燃棉帘包裹、覆盖保温。 2） 柱子侧面保温的棉毯采用沿水平方向缠绕、 循环向上的方