郑州地铁××工区工序质量卡控检查表.xlsVIP

钢支撑安装卡控检查表 主体结构防水卡控检查表 主体结构模板卡控检查表 碗口式脚手架卡控检查表 主体钢筋卡控检查表 钢筋型号 间距 检查项目 序号 焊接 直径符合图纸要求 钢筋型号符合图纸要求 预埋钢筋 杂散电流 预埋件 保护层 直螺纹 检查标准 搭接长度单面焊≥10d,双面焊≥5d 防水基层处理 注浆导管保护情况 防水细部构造 pe塑料泡沫板 牛腿 平面位置偏差≤5mm 与主筋固定质量不受混凝土浇筑时偏位 平面位置≤5mm 高程≤5mm 焊缝饱满，不得有烧伤、夹焊，起泡及焊渣 膨胀螺螺栓型号及埋深 平面位置及高程误差≤5mm 钢围檩 钢支撑 轴力 围檩连接处必须满焊，相邻两根围檩同一平面 SBS改性沥青 立杆基础 外观质量 施工条件 杆件连接 剪刀撑 材质 无起皮、脱胶、边角缺陷 大面均涂刷脱模剂，无漏刷 垂直度符合设计要求 立杆上碗扣是否锁紧 焊接质量、外观质量符合规范要求 横向、纵向、水平剪刀撑是否与之相交的立杆相连 钢管无裂纹、弯曲、压扁 侧墙接缝处平面位置检查，无侵限并顺直 上次浇筑混凝土已凿毛并使建筑垃圾清理完毕 步距、纵距、横距按方案施工情况 共涂刷3-5道，共2.5mm,每层厚度≤0.8mm 管节合理搭配，尽量减少短节管节数量 预留垃圾清理孔洞 预埋件 预留孔洞 尺寸检查 钢筋长度满足设计要求，高程≤5mm 间距符合图纸要求，外露部分使用红漆标记 横纵向主筋间距允许偏差≤10mm 垂直度 丝头外露丝数小于2P 焊条型号满足图纸要求 检查部位： 施工作业队： 日期： 天气： 钢筋车丝长度不大于6cm 能控制立杆线型的测量点是否放样 通过定位的测量点是否进行弹线 安装前的是否对立杆的部件进行检查，如上、下碗口是否完好，销子是否完好，焊点是否有脱焊现象 检查人 检查、整改意见 纵向剪刀撑每道不小于4跨 备注： 可调底座钢板厚不小于6mm 可调托撑钢板厚不小于5mm 可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母齿合长度不小于6扣 可调底座及可调托撑插入立杆内的长度不得小于150mm 斜杆与立杆或横杆连接点数量不少于3个，是否扣紧 扣件螺栓是否拧紧 是否设置扫地杆，扫地杆距离地面高度不大于350mm 主体结构碗扣式钢管脚手架卡控检查表 绑扎 水平剪刀撑间距不大于4.8m 横向剪刀撑间距不大于4.8m 插筋中心线位置是否正确误差（+5,-5）mm 预埋件中心线位置是否正确，误差（+3,-3）mm 预留孔洞中心线位置、尺寸是否正确，误差（+10,-10）mm 底模表面标高误差（＋5,0）mm 柱、上翻梁截面内部尺寸误差±5mm 相邻两板错台误差≤2mm 模板拼缝部位是否用双面胶相连、是否严密 检查人 胎膜质量及结构尺寸误差范围（+20，0）mm 模板高度大于5m时允许偏差为8mm，不大于5m时为6mm 主体结构模板卡控检查表 搭接长度不小于35d 钢筋接头在1.3L（L为搭接长度）连接区域内接头率不大于25% 钢筋接头在35d且不小于50cm的连接区域内接头率不大于50% 保护层厚度误差（-5，+5）mm 直螺纹是否拧紧，根据扭矩扳手实测值大于45N.m 主体结构钢筋卡控检查表 坑洼等不平整部位是否有效处理 喷射混凝土等钢筋头是否处理 是否有侵限部位没有处理 最后一道聚氨酯涂刷后是否立即粘贴 阴阳角及施工缝是否施做加强层 骑缝处是否封边 搭接长度是否为10cm 是否涂刷基底处理剂（冷底子油） 单组份聚氨脂 加强层（1mm聚氨脂）及增强层（玻纤网布）是否施做 止水焊缝是否饱满，有无漏焊、蜂窝、焊渣等问题 注浆管安装是否正确 混凝土表面平整度2m靠尺测量，误差5mm 表面是否清洁无垃圾及灰尘 止水钢板安设位置是否正确 结构防水卡控施工检查表 橡胶止水带 橡胶止水带位置是否正确 防坠落措施 牛腿焊缝饱满，不得有加渣、起泡、焊渣 围檩背后回填混凝土是否振捣密实 标准节连接的高强螺栓扭矩扳手测量值不少于45N.m 油表、千斤顶编号应与标定证书是否一致 钢支撑安装卡控检查表 预加轴力是否根据标定回归方程计算后相一致 钢支撑L型挂板是否与围囹挂牢 围囹是否与围护桩有效固定 进场围囹焊缝是否饱满 进场钢支撑焊缝是否饱满 进场牛腿焊缝是否饱满 挂板 进场挂板焊缝是否饱满 钢支撑是否与围护桩有效固定 钢丝绳是否与钢支撑穿孔连接 钢丝绳卡扣是否牢固 支撑安装高程偏差不大于5cm 支撑安装轴线偏差不大于5cm 轴力施加前，回填混凝土强度是否满足设计强度的80% 模板加固 梁、柱、墙拉筋的螺丝是否拧紧 主体结构侧墙及板的次楞方木间距是否与方案相符 主体结构侧墙及板的主楞槽钢间距是否与方案相符，搭接处搭接长度是否不小于1个立杆间距 可调托撑丝扣是否与主楞靠紧，车紧 方木与模板间距是否固定牢固 领工员 基底混凝土强度