LNG储罐喷淋环管施工方案.doc

PAGE PAGE 1 Xx厂区LNG立罐消防 喷淋管安装方案 编制单位：xx建筑公司 编制时间：20xx年12月4日 一、工程概况 本工程是xx有限公司投资建设，在xx厂区内新增LNG立罐及输送管道设备，管道架空敷设, 二、编制目的 新增LNG立罐在10月19日吊装就位，因LNG立罐总高24m在立罐16m 、20m及顶部各有三组喷淋环管，施工工艺要求及工期，搭设脚手架搭设拆除周期长且危险系数大、费用高为施工进度和节省费用角度考虑决定采用吊车高空吊篮载人施工，特制定此方案。 3.3 施工顺序安排 立罐就位安装，配套仪表安装调校；根据现场的实际情况环管安装应在地面拼装及喷淋头安装，再整体吊装，考虑环管为两层，故因应分层进行安装，先下后上。环管预制完成后进行立管管道支架制作安装，然后进行下层环管支架安装、然后进行立管及下层环管的吊装对口及管道固定。完成下层环管安装后进行上层环管支架安装，最后使用吊车配合进行管道连接，碰口的位置尽量选择在容易操作的地方。 施工安装流程图： 施工准备 施工准备 设备进场验收 设备进场验收 立 立罐就位安装 立 立罐环管预制 环管支架安装 环管支架安装 环管安装吊装 环管安装吊装 泄漏试验 泄漏试验 立 立罐安装工程验收 三、施工保证措施 现场制作吊篮，用HPB335 22钢筋焊接，底部用4厚网纹钢板封闭。周边用15厚木模板围护采用吊车起吊吊篮人，完成连接处焊接施工。 吊篮侧面图 吊篮平面图 1、吊篮自重 G1=钢筋+钢板=269.2KG 钢筋=(1.4*7*4+1.2*5*6)*2.98=224KG 钢板=1.2*1.2*31.4=45.2KG 2、吊篮2个人施工，考虑重量G2=200KG。 G=G1+G2=469.2KG远小于25T钢丝绳容许拉力。 二、连接吊篮用钢丝绳选择。 连接吊篮用钢丝绳拟选用6*19、直径17mm，钢丝强度极限为1400KN/m㎡的钢丝蝇做为连接吊篮与吊钩的起重绳。取不均衡系为a=0.85,取安全系数K=10。 钢丝绳的容许拉力式得 Fg=aFg/K=0.85*151.5/10=12.88KN因现场用4根钢丝绳故 12.88KN*4远大于其所拉重物重量，故钢丝绳牢固，满足要求。 三、连接吊篮用卡环计算。 拟用型号为1.2卡环,卡环销子直径为18.5mm,查表得此卡环的使用负荷为12250N，12250N*4=49000N远大于所拉重物重量，满足要求。 四、被吊物内力计算 查表得22钢筋允许拉力为17150NF远大于起吊物重量。 五、综合以上各点可以确定现场所制作吊篮和所选用吊装机具安全性能远大于被吊物指标，吊装安全性能可以保证。 六、吊车的选择因环管为DN50镀锌管，重量约为200KG,故吊车选用主要考虑吊车的起重高度，因罐顶高度为24米，吊点中心至罐顶中心为12米，查吊车特性表可得25T吊车满足施工要求 四、施工安全预控措施。 一、吊装安全事项 1、上吊篮操作人员高空作业，必须正确使用安全带。在吊钩上设救命绳，将施工作业人员捆绑牢固，确保双保险。 2、雨、大风（大于四级）等恶劣天气严禁施工。 3、地面操作人员必须戴安全帽，现场设专人监护。 4、高处作业人员工具、零配件随身携带工具袋，不可随意乱丢。 5、构件安装后，必须检查连接质量，检查合格，才可松钩。 6、对于其它作业施工者在危险区域时应使用差速器和防坠绳、防坠器。 7、施工现场必须设置指挥人员。 8、指挥人员采用对讲机和口哨指挥吊装作业，对讲机必须设定专用频道。起重工站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上。 9、在开始起吊时，应先用微动信号指挥，吊篮距离地面10～20㎝并稳定后，再用正常速度指挥。 10、在操作人员进入吊篮后，确认绑挂无误后，方可由指挥人员负责指挥起吊。 二、使用钢丝绳吊装注意事项 1、钢丝绳应防止打结或扭曲。 2、钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生摩擦。 3、钢丝绳严禁与任何带电体接触。 三、起重作业事项。 1、起重工作区域内无关人员不得逗留或通过，并设置吊装禁区。 2、操作未完成，指挥人员和负责人员均不得离开工作岗位。 3、起吊前把起重工具做全面认真的检查：钢丝绳、倒链、卡扣等。 4、起吊前应检验吊篮牢固性，可在吊篮内装入大于人体重量3倍以上重物试吊，试吊无误后方可进行吊装做业。 5、吊装过程应向业主申请占道手续，禁止人员车辆通行。 6、吊装过程对罐底原有管道用木板盖好进行保护。 7、施工现场必须准备应急车辆，发生意外立即就近送往医院或拔打急救电话。 五、安全保证体系： 作业班组 安全员 xxx施工队长 xxx施工负责人 xxx 作业班组 安全员 xxx 施工队长 xxx 施工负责人 xxx