塑料模板制作与施工工法.doc

塑料模板制作与施工工法 中交一公局第三工程有限公司 庞高磊 孙昌亮 张文博 史萌 蒋银超 1、前言 随着建设工程新技术的发展，人们对建筑物新功能性也提出了更高的要求，尤其是公用 市政工程，从最初的钢筋混凝土结构要满足使用性要求、以经济实用为出发点，逐渐发展到 目前建筑物应同时具备聚、能、慧、美等多项功能。建筑物结构及外表装饰效果更加多样、 施工难度逐渐增大。而工程塑料模板的使用正是在这种背景下被我项目研发出来的，工程塑 料造型模板的使用，可使施工出的混凝土表面呈现美观的立体装饰效果，且模板质量相对传 统钢模重量大幅减小、施工更加方便；工程塑料模板同时具备设计制作简单、易于进行复杂 结构模板加工的特点。鉴于目前工程塑料模板的使用处于萌发阶段，相关规范标准、制作安 装要求及施工工艺并不完善，特结合我项目实际应用经验编写了工程塑料模板制作与施工工 艺以供参考 2、工法特点 2.1 塑料造型模板具有可塑形强、易加工、方便异形模板设计的优点 工程塑料可方便地在高温熔融状态与低温固体状态间转换，采用热熔注塑工艺生产造型 模板，模具可根据施工需要设计制作成各种造型，解决了异形结构钢模板加工难度大、生产 成本高的特点。同时，注塑模具采用数控机床生产，加工精度高、表面平整度高，大批量模 板生产时成型速度快、误差小、成本低。 2.2 塑料造型模板具有施工成本低、周转率高的特点 工程塑料造型模板的重量相比传统钢模大幅减小，每平米仅 21kg 左右，现场周转使用 时可采用分块拆卸、人工搬运的方式，减少了大面积钢模板周转需要使用起重机械的措施费 投入。与普通泡沫造型模板相比，除省却了昂贵的专利使用费外，由于模板的强度、刚度均 得到了较大提升，周转次数由普通泡沫造型模板的一次性使用提高到 25～50 次左右，经济 性得到了较大提升。同时，省却了普通泡沫造型模板由于强度、刚度低需要贴附于平面钢模 或竹胶板模板上的施工工序、避免了模板上浮风险，施工效率及工程质量亦得到了有效提升。 2.3 塑料造型模板具有绿色环保、可回收利用的特点 1 工程塑料造型模板采用改性 PC 聚碳酸酯塑料材质，无毒无味可降解。相比传统泡沫造 型模板，拆模破损率低且碎块可回收再次热熔塑形，避免了对环境的污染。 2.4 塑料造型模板具有施工工艺简单的特点 工程塑料模板在施工工艺上与传统木模板基本无差异，施工方便快捷。无需对操作人员 进行过多技术培训即可进行生产。 3、适用范围 本施工工艺适用范围非常广泛，概括起来主要应用于下列几个方面： 1）有表面装饰效果要求的混凝土结构施工。 2）传统钢模板、木模板加工难度较大的异形混凝土结构施工。 3）施工操作空间受限或混凝土浇筑完成后模板较难拆除，模板为一次性使用导致成本 较高，但传统木模板强度、刚度无法满足施工要求的结构物施工。 4）取代具有安全隐患的结构物外表面装饰，如高空建筑干挂饰面。 4、工艺原理 塑料造型模板是采用特种塑料颗粒经高温熔融、高压注塑等加工工艺形成的混凝土专用 模板。该模板充分利用了塑料材质热塑性强、易加工成型的特点，并通过合理选择塑料原材、 确定加工工艺，解决了工程塑料造型模板温度敏感性高、耐候性差、尺寸安定性差等问题。 使得该模板在使用上方式具备与传统混凝土木模板基本一致、可直接用作模板面板的特点。 塑料造型模板施工工艺主要包含模板设计、模具设计及加工、注塑成型和现场安装。本 工艺重点在于根据设计要求进行模板装饰效果的设计、模板的加工与制作。 5、施工工艺 5.1 材质选择 目前较常用于土建施工领域的工程塑料有 ABS、聚丙烯等材质，多以小型结构成品（如 给排水管道、检查井、化粪池）出现，成品虽环向刚度较大但多是由于其特殊的圆柱外形决 定。当用作混凝土模板材料时，需要具备较高的强度、刚度和弹性模量，同时具有温度敏感 性低、耐候性佳、高温徐变低、成型收缩率低、尺寸安定性好等特点，并满足安全环保要求， 经过我项目大量试验比对，聚碳酸酯材料模板符合混凝土施工技术要求。 5.2 模板设计 模板的设计应满足混凝土结构、施工分层或分段的要求，并应满足混凝土施工方案所确 2 定的浇筑顺序、浇筑方式、浇筑速度和施工荷载等控制条件的要求。 根据结构物造型要求及施工工艺要求进行造型模板设计，还要遵循模板设计的实用性、 安全性、经济性原则。实用性原则：模板要保证构件形状尺寸和相互位置正确，且结构简单， 支拆方便，表面平整，接缝严密不漏浆等。安全性原则：要有足够的强度，刚度和稳定性， 保证施工中不变形，不破坏，不倾覆。经济性原则：在确保工期质量安全的前提下，尽量减 少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。根据我项目使用的 PC 聚碳 酸酯材料特性，提供以下常用技术参数： 聚碳酸酯工程塑料材质特性表 表 5.1 项目 数值 1.2