装置实体中交条件检查确认表-工艺专业.xlsVIP

化验中心确认表 工艺专业确认表 安全监察管理部确认表 机械动力部确认表 工程管理部确认表 生产中心确认表 装置实体中交条件确认表 确认单位： 中心 装置名称： 单元名称： 序号 检查内容 检查结果 确认时间 确认人 备注 “三查四定”检查问题是否全部整改完毕？ 影响联动试车的设计变更项目已施工完成？ 装置已办理了中间交接手续？ 设备是否处于完好备用状态？ 各类设备、管线是否按规定试压合格，记录是否完整并保存归档？ 设备润滑油脂、备品备件、专用工具是否准备齐全到位？ 润滑油三级过滤制度是否落实，设备润滑点是否明确？ 设备、管线的保温和防腐是否完成？ 岗位工器具已配齐，爆炸危险场所岗位配备防爆工具、照明和应急抢险设备？ 机泵等机械设备是否已单机试车合格，联动试车是否符合要求？ 通风换气设备、设施是否运行正常？ 电气设备、设施是否运行正常？ 照明设备、设施是否运行正常？ 装置内的管线静电跨接线是否齐全完好？ 仪表测量是否调校完毕正常？ 联锁是否调校完毕正常，是否有联锁调校记录？ 控制回路是否调校完毕正常？ 报警系统是否调校完毕正常？ 分析取样点是否符合规定要求？ 分析仪表是否已经正常投用？ 设备润滑系统是否正常，油质是否合格？ 系统吹扫、清洗、气密完成？ 机械设备、压力容器和工艺管道的压力表、液位计、温度计是否齐全，调校正常？ 设备（储罐）位号和管道介质名称、流向标志是否齐全清楚？ 机泵等机械设备是否已单机试运合格？ 平台、梯子、护栏安装是否牢固并符合要求 ？ 加热炉看火孔、防爆门、火嘴设施、通风设施等是否齐全好用 ？ 设备润滑油脂、备品备件、专用工具是否准备齐全？ 检修施工用工具、脚手架及电气设备等是否全部拆除？现场是否清洁？道路是否畅通？ 呼吸阀、阻火器、安全阀等附件是否齐全完好？ 装置防雷、防静电设施是否齐全？ 试车范围内的电气和仪表的检测系统、自动控制系统、联锁和报警系统、DCS、PLC系统是否调校完毕正常？DCS、PLC是否进行联校？ 试车所需燃料、水、电、气（汽）等应确保供应？ 是否已经汇编了同类装置事故案例并组织学习，是否贯彻“四不放过”的原则？ 设备和管线、法兰、垫片、螺栓和阀门等材质是否符合规定要求，阀门位置方向、检测点、样点以及排空、取样点是否符合规定要求？ 干燥、置换、三剂的装填是否完成？（根据各装置实际情况） 是否完成岗位练兵、模拟练兵、反事故练兵，达到“三懂六会”和“六种能力”的提高？ 各岗位人员考试是否合格、是否取得上岗证？ 操作规程是否发到岗位人员，并组织学习和考试？ 联动试车方案是否进行了宣贯学习和讨论？ 各种事故应急处理预案是否制定？是否组织学习和实际操作演练？ 接触有毒、有害化学危险品操作人员是否经过培训？是否持证上岗？各种急救措施和设施是否到位完好? 特殊工种作业人员是否经过了专业技术培训考试合格？是否持证上岗？ 安全设施、消防设施、职业卫生设施、环保设施是否符合管理规定？是否符合“三同时”要求？ 生产装置、罐区的消防泡沫站、消防栓、消防炮、汽幕、水幕喷淋、电视监控系统是否投用正常？ 安全卫生、消防设施、气防器材和温感、烟感、有毒有害可燃气体报警、防雷防静电、电视监视、防护设施已处于完好备用状态？ 便携式气体检测仪器、防护器材、消防器材是否配备 ？ 警示标志是否齐全？ 以岗位责任制为中心的各项制度（交接班制度、巡检制度、劳动纪律）等制度是否健全？交接班记录本、生产台帐、原始记录、试车专用表格、考核记录及各种挂图、挂表是否准备？ 生产通讯设施是否畅通？ 各种工业炉的煮炉工作是否按规定进行 ？（根据各装置实际情况） 设备、管线的保温和防腐是否完成 ？ 与该装置开工相关的装置内外盲板是否确认完毕，满足开工要求？ 与一期互联互通的水、电、气、汽阀门、盲板位置是否准确无误？ 污水、雨水系统是否畅通 ？ 试车方案中规定的工艺指标、报警和联锁整定值已得到确认和批准，需要切除的有关联锁，已履行相关切除程序，并保留了报警？ 现场安全，如检修用工具、脚手架及电气设备等是否全部拆除？ 保运队伍是否组建并到位？ 生活卫生设施能否使用？ 存在问题详细说明 中心经理签字： 确认单位：工程管理部 装置名称： 单元名称： EPC承包商 监理 项目组 工程管理部 工