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设备设施维修方案
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附件1
编制人:审核人:
编制人:
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编制单位:
20**年**月**日
目 录
TOC \o 1-1 \h \u 5238 一、维修项目概况 1
16379 二、编制依据 1
10146 三、维修原因 1
6585 四、维修内容及维修时间 2
20796 五、维修项目施工部署 4
9868 六、维修组织机构及职责 4
896 七、维修修技术标准及要求 7
9386 八、安全环保安全技术交底要求 38
27919 九、维修安全环保质量技术措施 40
20541 十、安全环保风险源识别及采取的措施 45
11472 十一、安全环保安全技术交底要求 80
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一、维修项目概况
1、工程名称:
3.1工期计划:20**年**月-20**年**月
3.2质量要求:工程质量标准须符合现行国家有关工程施工质量验收规范和标准的要求,一次性验收合格。
3.3项目资金来源:企业自筹,已落实。
交通情况:
二、编制依据
1、与工程相关的法律法规,
2、现行的技术规范标准,
3、建设单位对施工的要求。
4、施工单位的机械设备、人力配备
5、与维修相关的资源供应。
6、制造厂家提供的设备使用说明书。
7、参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值。
三、维修原因
根据生产管理部下发的检修任务单进行施工检修,因设备故障原因影响安全运行,使用功能对其维修。
四、维修内容及维修时间
4.1 维修内容
1.症状分析。对所有可能存在的有关故障原始状态的信息进行收集和判断,在故障迹象受到干扰以前,对所有信息进行仔细分析。
2.设备检查。根据症状分析中得到的初步结论和疑问,对设备进行更详细的检查,特别是那些被认为最有可能存在故障的区域。要注意这个阶段应当尽量避免对设备做不必要的拆卸,防止引起更多的故障。
3.故障部位的确定。维修人员必须全面掌握系统的控制原理和结构。如缺少系统的诊断资料,就需要维修人员正确地将整个设备或控制系统划分为若干功能块,然后检查这些功能块的输入和输出是否正常。
4.线路部件检查和更换、修理。采用与故障部位确定相似的方法进行,首先找出有故障的组件或需更换的元件,然后进行有效的修理。
5.修理后性能检查。修理完成后,维修人员应进一步的检查,以证实故障确实已排除,设备能够运行良好。
6.对于有故障的电气设备,不应急于动手,应当先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应当先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应当一边拆卸,一边画草图,并做好标记。
7.应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排队周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。
8.只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。
9.首先在不通电的情况下,对电气设备进行检修。然后再在通电情况下,对电气设备进行检修。对许多发生故障的电气设备检修时,不能立即通电,否则会人为扩大故障范围,烧毁更多的元器件,造成不应有的损失。因此,在故障机通电前,先进行电阻测量,采取必要的措施后,方能通电检修。如在设备未通电时,判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。通电试验,听其声、测参数、判定故障,最后进行维修。如在电动机缺相时,若测量三相电压值无法着判别时,就应该听其声,单独测每相对地电压,方可判定哪一相缺损。
10.对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的,一经清洁故障往往会排除。
11.电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍,快速找到故障点。
12.任何电气系统的公用电路出故障,其能量、信息就无法传送、分配到各具体专用电路,专用电路的功能、性能就不起作用。如一个电气设备的电源出故障,整个系统就无法正常运转,向各种专用电路传递的能量、信息就不可能实现。因此遵循先公用电路、后专用电路的顺序,就能快速、准确地排除电气设备的故障。
13.电气设备经常容易产生相同类型的故障就是“通病”。由于通病比较常见,积累的经验较丰富,因此可快速排除。这样就可以集中精力和时间排除比较少见、难度高、古怪的疑难杂症,简化步骤,缩小范围,提高检修速度。
14.防腐作业属于维修的配合作业,根据现场实际情况确定具体施工工艺。
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