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中铁十七局集团京沈客专辽宁段TJ-8标项目经理部 临时固结作业指导书
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目录 TOC \o "1-1" \h \z \u
1.适用范围 1
2.作业准备 1
3.技术要求 3
4.施工程序与工艺流程 4
5.施工要求 5
6.劳动力组织 10
7.材料要求 10
8.设备机具配置 11
9.质量控制及检验 11
10.安全及环保要求 13
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临时固结施工作业指导书
1.适用范围
1.1环境条件
一般大气作用下无防护措施的地面结构,环境类别为碳化环境,作用等级为T2。
1.2适用工程类别
本作业指导书适用于京沈客专辽宁段(设计最高运行速度350km/h,双线,正线线间距5.0m,桥面宽度12.6m,桥面铺设Ⅲ型板,不设人行道检查车通道,二期恒载120-140KN/m)玉龙特大桥(40+64+40)m悬臂浇筑预应力混凝土连续梁临时固结施工。
2.作业准备
2.1技术准备
⑴内业技术准备
作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸及计算书,主要包括:图纸是否完整、齐全;图纸与说明书在内容上是否一致;图纸各组成部分之间有无矛盾和错误,在尺寸、标高和说明方面是否一致;技术要求是否明确。
临时固结设计图纸及计算书需组织专家评审,评审合格后方可组织施工。
澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工的人员进行上岗前安全技术培训,考核合格后持证上岗。
⑵外业技术准备
临时固结设计图及计算书、专项方案已报审核合格,并通过专家论证。
搅拌机已经过国家有关部门标定,拌和站经过验收合格已投入生产。
2.2人员配备
按标准架子队配备人员,设置专职队长、技术负责人,配置技术、质量、安全、试验、材料、领工员、工班长等架子队主要组成人员。
架子队主要组成人员由企业正式职工担任,具有相应的 作业技能,并经过岗位培训合格后方可持证上岗。领工员、工班长同时具备相应的组织能力和丰富的施工实践经验。
2.3机械设备及工器具配备
配备混凝土生产、运输、浇筑、振捣,及混凝土收面、养护等相关设备。主要有混凝土搅拌生产相关设备、混凝土搅拌运输车、混凝土输送泵、下料串筒、混凝土振捣棒、水车、高压水泵等。
2.4材料
PSB785Φ32mm预应力精扎螺纹钢已进场,数量满足需求,保存良好。
搅拌混凝土所用细骨料、粗骨料、外掺混合料、减水剂、水等原材料已经过检验且合格,储备数量满足施工要求。
混凝土养护用的土工布和塑料薄膜已进场入库,且保存完好。
2.5试验
梁体所用混凝土的配合比已审批。且拌和前,已测定砂石含水率,并调整出具了施工配合比。
PSB785Φ32mm预应力精扎螺纹钢经试验检测性能指标符合规范要求。
2.3其它准备
⑴试验检测由项目中心试验室承担,施工前完成材料检验试验、混凝土配合比选定、千斤顶标定等,施工中负责混凝土抗压强度、弹性模量试验等工作。施工现场配置2名工地试验员,负责施工控制、样品抽取、试件制作等工作。
⑵测量工作由测量队承担,施工前应完成复测、测量控制桩设置等。现场配置3人测量小组,负责放样与校核、工后观测等工作。
⑶混凝土由搅拌站集中供应。搅拌站必须通过建设单位组织的验收,能够供应符合要求的混凝土拌和物。
3.技术要求
⑴临时支座混凝土在拌和站集中厂拌。
⑵施工前按设计提供的配比进行室内试验,确定施工配合比。
⑶精轧螺纹钢单根张拉力150KN。锚垫板位置需与预应力管道垂直;且精轧螺纹钢垫板受力下方放置螺旋筋,扩散应力。
⑷临时支座采用C40混凝土。
⑸临时支座底下的墩顶处布置三层钢筋网片,间距为200mm,其中横桥向配置4根Φ12mm螺纹钢筋,顺桥向配置18根Φ12mm螺纹钢筋,网片尺寸大于临时支座200mm。
4.施工程序与工艺流程
4.1施工程序
施工准备→墩顶帽施工时预埋预应力精轧螺纹钢→施工临时支座→施工墩顶0#段→张拉预应力精轧螺纹钢→边跨合拢及张拉压浆→解除临时固结。
4.2施工工艺流程
临时固结施工工艺流程图见图4-1。
图4-1:临时固结施工流程图
5.施工要求
5.1施工准备
⑴施工前对预应力精轧螺纹钢和锚垫板的种类进行核实,并抽样进行检验,确保材料符合设计要求.
⑵并对测量控制网进行校核。
⑶选择合适的张拉设备,并按要求进行校核。
5.2精轧螺纹钢锚固筋下料、锚板制作与安装
墩身与梁体的连接采用在墩身内两侧预埋48根PSB785Φ32mm精扎螺纹钢筋,全长9455mm(包括张拉端预留工作长度300mm,固定端预留长度35mm),并设置尺寸200*200*20mm锚垫
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