刮板输送机中部槽弯曲角度设计计算重点.docxVIP

第32卷第06期2011年06月 煤矿机械 CoalMineMachinery Vol.32No.06Jun.2011 刮板输送机中部槽弯曲角度设计计算 白晓辉 1,2 ，任中全1，刘海燕 2 (1.西安科技大学机械工程学院，西安710054;2.中煤张家口煤矿机械有限 责任公司，河北张家口075025) 摘要：阐述了研究中部槽弯曲角度的必要性，根据中部槽的实际使用情况与结构特点找出 与弯曲角度有关的参数，列出水平和垂直弯曲的最大角度公式；总结出中部槽弯曲角度设计计算时应遵循的原则，为中部槽弯曲角度的设计提供了依据。 关键词：中部槽；弯曲角度；设计计算中图分类号：TD528文献标志码：A 文章编号：1003-0794(2011)06-0021-02 DesignCalculationofRotatedAngleofMiddleTroughinScraper Conveyor BAIXiao-hui1，2，RENZhong-quan1，LIUhai-yan2 (I.MechanicalEngineeringCollegeofXianUnivScSeycfand Technology,Xian710054,C；h2iODhinaCoal ZhangjiakouCoalMiningMachineryCo.,Ltd.,Zhangjiakou075025,China Abstract:Thenecessityofstudyingtherotatedangleofthemiddlethroughinthescraperconveyorwasexpatiated.Accordingtotheworkingconditionsandstructurecharacteristic,findedparametersonthecircumrotateanglelinedupthemostrotatedangleformulaabouthorizontalandvertical.Andtosumuptheprincipleondesigncalculationoftherotatedangleofthemiddletroughinthescraperconveyor.Offerrdethefoundationsfordesignofrotatedangleofthemiddlethroughinthescraperconveyor.Keywords:middletrough;rotatedangle;designcalculation0 .、八、- 刖言 为保证综采工作面的顺利推进以及适应工作面底板起伏不平的现象，刮板输送机必须满足在一定的范围内可弯曲，可弯曲角度增大可减小输送机弯曲段的长度，但过小的弯曲长度将极大地增加刮板链运行阻力，加快中部槽的磨损。减小中部槽的可弯曲角度可有效降低刮板链运行阻力和中部槽的磨损，但必须加长弯曲段的长度，加大拉架推溜时的操作难度，不利于煤矿井下管理。因此，在中部槽的设计中控制合适的可弯曲角度是必须考虑的结构关键点之一。 中部槽槽内口宽度；B— 槽帮哑铃窝垂直方向定位尺寸；K— 铲板侧槽内口到哑铃中心距离；L1— 挡板侧槽内口到哑铃中心距离；L2— 哑铃中心到槽帮回转支撑点的距离。L3、L4— 2垂直弯曲角度计算 对于中部槽垂直方向的弯曲角度(见图2、图 3),常规采用出。的方案就可适应工作面底板起伏不平的现象。 91 1水平弯曲角度计算 为实现工作面设备的推进，刮板输送机由多节 图2 中部槽向下弯曲示意图 中部槽组成水平弯曲段(见图1),并与支架配合依次实现输送机的前移和支架的前移。 向煤壁侧弯曲 平直段 向下弯曲最大角度 平直段 向采空侧弯曲 9仁arctg[(L-Ld-Ld)/(H-H1+K/2)]式中——挡板槽帮高度；H— 哑铃窝中心到挡板槽帮上沿高度。H1— 12 1 2 图1支架推溜时S弯示意图 92 向采空侧弯曲最大角度 a=arctg[(L-Lc-Lc)/(L1+B+L4)] 1 2 图3中部槽向上弯曲示意图 向煤壁侧弯曲最大角度向上弯曲最大角度 B=arctg[(L-Ld-Ld)/(L2+B+L3)] 式中一一哑铃定位尺寸；L— ――挡板侧哑铃窝定位尺寸；Ld、Ld— ――铲板侧哑铃窝定位尺寸；Lc、Lc— 1 2 1 2 92=arctg[(L-Ld-Ld)/(H1+K12)] 1 2 3中部槽弯曲角度设计时应遵循的原则 在中部槽开发设计中，需考虑在允许的可 弯曲范围内，尽可能防止跨接在两节中部槽之间的 第32卷第06期2011年06月 煤矿机械 CoalMineMachinery Vol.32No.06Jun.2011 MG500/1220-WD型采煤机截割部强化设计 李儒枝 (大同煤业集团晋华宫