水工金属结构产品防腐蚀作业指导书.docVIP

水工金属结构产品防腐蚀作业指导书.doc

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word word PAGE / NUMPAGES word 发放编号:( 004 ) 贵阳南宇水工设备厂 水工金属水工金属结构产品防腐蚀作业 作业指导书 NY NY 拟 订: 审 批: 目 录 1. 目的和范围 2. 引用标准 3. 施工方法 4. 防腐质检报告表 5. 施工人员职责 1 .目的和范围: 1.1 水工金属水工金属结构防腐原来以手工除锈为主,外表多涂以红丹防锈漆和灰色调合漆。但经几个月使用水工金属结构外表涂层已开头大面积脱落,且消灭严峻腐蚀状况,使用单位不得不经常进行维护,造成很大铺张。近几年防腐技术进展很快,防腐保护方案多种多样。目前较为成熟和普遍被接受的有热喷锌加封闭涂料、热喷铝加封闭涂料和涂料防腐等方案。而且这三种方案‘施工工艺方法多种多样,为了统一施工工艺和方法,使防腐施工程序化,标准化,更好的保证防腐质量,特编制此工艺指导书。 1. 2本指导书适用于水工建筑物金属水工金属结构的热喷锌、热喷铝和涂料防腐工作。其他工程及产品防腐可参照执行。 2引用标准 2. 1 GB10123-88 水工金属腐蚀及防护术语和定义 2. 2 GB8264-87 涂装技术术语 2. 3 GB1720-79 漆膜附着力测定法 2. 4 GB1764-79 漆膜厚度测定法 2. 5 GB9793-88 热喷涂锌及锌合金涂层 2. 6 GB9795-88 热喷涂铝及铝合金涂层 2. 7 GB9794-88 热喷涂锌及锌合金涂层试验方法 2. 8 GB9796-88 热喷涂铝及铝合金涂层试验方法 2. 9 GB8642-88 热喷涂涂层结合强度的测定 2.10G B8923-88 涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级 3施工方法: 3.1防腐程序: 钢材外表处理检查──底漆涂刷检查──中间层涂刷检测──面漆涂刷检测──总检测。 钢材外表处理检查──喷锌、喷铝检查──涂料封闭检测──面漆涂刷 检测──总检测。 3.2钢材外表处理 3.2.1有以下状况之一者不得进行外表处理: a、 水工金属结构件外表有油污、焊渣等污物; b、 空气中相对湿度超过85%,环境气温低于5℃和钢板外表温度低于大气露点以上3℃时。 c、 磨料潮湿或有水份。 d、 喷砂设备无油水分别器。 e、 室外操作时下雨或下雪 3.2.2钢材外表处理接受以下方法进行: a、 手工除锈 b、 动力工具除锈 c、 喷砂除锈 3.2.3钢材外表处理前应作好以下工作: a、 选用直径为1~2mm且带有棱角的石英砂作磨料; b、 磨料应晒干、筛选、除杂质; c、 筛选后的磨料应存放在枯燥、通风良好的室内; d、 检查喷砂设备,即空压机储气罐、砂罐、油水分别器、空气滤清器、风管、喷枪等; e、 检查除尘设备; f、 检查照明设备。 3.2.4钢材外表处理按以下程序进行: a、 将磨料装入砂罐; b、 开启空压机; c、 当砂罐压力到达0.7~0.8Mpa时,翻开阀门进行喷砂操作。 3.2.5喷砂操作时其挨次为先上后下,先难后易,先内后外。 3.2.6喷砂操作喷咀应与喷砂面保持150~200mm距离,喷枪与喷砂面夹角把握在750(法线夹角150),喷砂滞留时间约20秒。 3.2.7喷砂完毕应用毛刷和枯燥压缩空气除去钢水工金属结构外表灰尘,砂粒和污物。 3.2.8钢水工金属结构外表处理留意事项: a、 喷枪不得对准人或其它设备; b、 喷砂场地通道畅通、无障碍物; c、 操作人员应穿喷砂衣,接通新颖空气; d、 除锈处理后的钢水工金属结构面不得用手摩挲。 3.3钢水工金属结构外表处理检查: 3.3.1外表处理检查执行标准: a、 瑞典腐蚀学会出版的“涂漆钢板外表处理标准图样〞SISO55900-1967: b、 国家公布的?涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级?,GB8923-88,两个标准可等同执行。 3.3.2外表处理检查内容: a、 外观检查有无未喷到的部位,即漏喷; b、 检查外表处理清洁度等级; c、 检查外表处理粗糙度。 3.3.3检查方法: a、 用眼晴认真观看每一个处理部位,特殊是内部死角部位,查是否漏喷; b、 利用标准图片比照处理外表,推断除锈等级,即清洁度; c、 利用标准样块进行比较或用触针或轮廓仪检查外表粗糙度,q其值应在60~100μm之间方为合格。 3.4水工金属喷涂: 3.4.1对喷涂材料的要求: a、 接受热喷锌保护,其锌丝的含锌量应不低于99.95%,除非设计另有要求,可降低或提高锌丝含锌量。 b、

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