潜水搅拌器日常维护保养及操作规程.pdfVIP

潜水搅拌器日常维护保养及操作规程 1、操作规程 1.1、开机前检查 （1）启动设备前，应检查潜水搅拌器是否完好，设备周围有无 障碍物，以免影响设备的正常运转； （2）检查油室内是否有足够的油，有无漏油现象及密封状况； （3）电缆线有无破损、折断，电缆线的入口密封是否完成； （4）若电机或控制箱检修过，起动之前还应检查电源电压是否 与电机铭牌上标注的电源电压是否一致，并进行点动试验，观察搅拌 器的运转方向是否合乎要求； （5）若潜水搅拌器停止一段时间没运行时，在启动前应对电机 作绝缘测试，确认正常后再做点动试验，观察搅拌器的运行电流，若 电流太大，则不能直接开启泵运行，否则易出现过载而损坏电机； （6）用手转动桨叶，应灵活，无卡阻现象，无任何异常声音； （7）全部紧固件部位应紧固； （8）确保电源线固定，不得卡住或缠绕； （9）监控设备均应正常，已在工作状态。 1.2、开机操作 （1）开机（自动） 1）确定低压室盘柜上控制档是否已打到“自控档”； 2）在操作面板上点击需开启的搅拌器，将弹出”启动”、“停止” 按钮，点击”启动”按钮，设备开始运转。 （2）开机（手动） 1）合上闸后应检察运行情况是否正常，有无卡阻及出现异常响 声等现象； 2）及时发现并清除杂物，以免累积过多而影响设备的正常运行； 3）若搅拌器停止一段时间没运行时，再启动点动试验发现电流 过大，则需先提起检修后方能运行搅拌器。 1.3、运行控制 （1）潜水电机控制 电机部分操作仅限于指定人员或有相关经验的技术人员； 三个串联的电阻控制定子绕组温度，当绕组温度超过一定的值 （一般为125℃），热敏电阻会动作断开； 如果发生过热状况，必须由指定的技术人员检查绕组，也许不可 避免地分别更换定子、转子或绕组； 搅拌机长时间停止运行时，需测量绝缘阻值。 （2）密封控制 漏水检测探头是检测油室中进水状况，水漏进油腔达到一定程度 时，二个漏水检测探头间的电阻会发生变化，控制柜会据此发出信号。 尽管这样，搅拌器还可以短时间运行。为避免搅拌器受到损坏，应立 即检修，更换机械密封。 （3）监视要求 1）报警要求 每台潜水搅拌器有“故障”报警。 2）状态显示 每台潜水搅拌器有“运行/停止”显示。 A.进行试运转工作 a.接通电源； b.检查启动电流； c.检查有无空气吸入液体中，即不能形成旋涡； d.流动是否有紊流现象。 B.正常运行 a.潜水搅拌器检查振动和噪声； b.厌氧池、缺氧池内混合液的含氧量越低越好，一般应控制在小 于0.2mg/l，NOX-N5 mg/l ，缺氧池出水闸门的开展范围为30cm，正 常运行的厌氧池工作液面在池壁顶端下60cm 处左右； c.当缺氧池液面离潜水搅拌器叶轮顶端高度不足 800mm 时，所 有水下搅拌器将停止运转； d.勤观察水下搅拌机的工作状况，不应在其工作时液面有较大浪 花； e.及时清理选择池中、出水闸处的漂浮物。定时提升搅拌器，清 理提升链上缠绕物。 （4）停机操作 1）关机（自动） 在操作面板上点击需关闭的搅拌器，将弹出”启动”、“停止”按钮， 点击“停止”按钮，设备停止运转。 2）关机（手动） A.确认搅拌器所处的工作位置； B.按控制柜上的停止开关； C.让潜水搅拌器完全停止运行； D.在潜水搅拌器提升过程中，绝不允许起动； E.记录开、停机时间。 2、维护保养 2.1、每周 （1）检查各部位螺钉，螺栓和螺母是否拧紧； （2）检查吊环，钢丝绳的完好程度； （3）检查导杆是否垂直； （4）检查润滑油油量； （5）机油内水分过多应换油并查明原因； （6）机油内含有金属颗粒应换油并查明原因； （7）检查定子壳内是否有液体； （8）监控设备的检查； （9）搅拌桨旋转方向是否正确。 2.2、