FS外模板现浇混凝土复合保温系统施工工法.doc

FS外模板现浇混凝土复合保温系统施工工法 一、工法特点： 该工法技术先进，操作简便，易于掌握，节约工期，节约材料、节约机械费用，降低造价，处于国内先进水平。 二、工法优点： 1、FS复合保温模板采用工厂化生产，规格型号多，长度可按照施工工艺要求加工，强度高、代替外墙外立面模板，工序减少、工效提高，适用广泛； 2、施工方便，FS外模现浇结构混凝土复合保温结构体系是以复合保温模板为剪力墙结构建筑外围护结构的模板及保温一体化材料，同时墙体不需要再做其他保温处理。 3、与建筑物同寿命，避免了保温墙体外墙容易空鼓、开裂、渗水、脱落、着火等质量安全隐患。 4、造价低，品质高。满足建筑节能65%的要求。 三、适用范围： 本工法适用于工业与民用建筑框架结构、剪力墙结构的梁、柱及剪力墙等现浇混凝土结构构件，建筑的外墙填充墙采用自保温砌块砌筑，达到了建筑节能与结构一体化的技术要求。 四、工艺原理 1、FS复合保温外模板施工工序：FS复合保温外模板排板 →弹线→裁割 →安装连接件→绑扎钢筋及垫块→立FS复合保温外模板→立内侧模板→穿对拉螺栓→立模板方钢次楞→立模板双钢管住楞→调整固定模板位置→浇筑混凝土→内模板及主、次楞拆除→砌筑自保温砌块砌体→拼缝及阴阳角处抗裂处理→专用抹面砂浆施工→饰面层施工。 SHAPE 连 接 件 连 接 件 五、施工工艺流程及操作要点 裁割安装连接件 裁割 安装连接件 绑扎钢筋及垫块 立FS复合保温外模板 立内侧模板 FS复合保温外模板排板 弹线 穿对拉螺栓 立模板木方次楞 立模板双钢管主楞 调整固定模板位置 浇筑混凝土 内模板及主、次楞拆除 砌筑自保温砌块砌体 拼缝及阴阳角处抗裂处理 专用抹面砂浆施工 饰面层施工 2、操作要点： 2.1复合外模板保温体系施工时，现场应建立相应的质量管理体系、施工质量和检验制度，并编制专项施工方案，向施工人员进行培训和技术交底。 2.2复合保温板运输时应轻拿轻放，材料进入施工现场后，先进场验收，并按规定取样复验；各种材料应分类贮存平放码垛，且不宜露天存放，应有防雨、防爆晒措施；在平整干燥的场地，最高不超过20层；存放过程中应采取防潮、防水等保护措施，贮存期及条件应复合产品使用说明书的规定。 2.3砌筑砂浆和抹面砂浆材料宜选用预拌砂浆，并按照产品说明书的要求配制，配制好的材料应在规定时间内用完，严禁过时使用。 2.4复合外模板保温体系完工后应做好成品保护。施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔东等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。 六、材料与设备 FS保温板、“羊”角螺母、工程塑料螺杆、塑料圆盘等。 FS复合保温外模板由保温层、粘结层、保温过渡层、加强肋、内（外）侧粘结加强层等部分构成。 FS复合保温外模板主要规格尺寸： 板类型 厚度 宽度 长度 保温层厚度 标准版 55、60、65、70 600、1200 1200、2400、3000 40、45、50、60 非标准版 按设计要求制作 1、技术要求： 1）、FS复合保温外模板的性能要求： 试验项目 单位 性能指标 试验方法 FS复合保温外模板 面密度 Kg/m2 《35 JG623 抗冲击强度 J 》10.0 JGJ144 抗弯荷载 N 》2000 GBT19631 拉伸粘结强度（与xps） 原强度 Mpa 》0.20 JGJ144 耐水 》0.20 耐冻融 》0.20 挤塑板 密度 Kg/m3 30-35 GB/T10801.1 压缩强度 Mpa 》0.20 GB/T10801.2 导热系数 W/(m.k) 《35 GB/T10294 燃烧性能 - 不低于B2级 GB/T10801.2 2)、锚固钉技术指标： 金属锚固钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯、或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50mm。 2、技术性能指标见下表： 序号 试验项目 技术指标 1 单个锚栓最大拉力承载力 基层墙体中，≥0.60KN 2 单个锚栓对系统传热增加值，w/k ≤0.004 七、质量控制： （一）一般规定 1、采用FS外模板复合保温系统建筑工程的承重结构及内部构造仍按国家及我省现行有关标准规程设计。 2、FS外模板复合保温系统建筑工程的节能设计和热工计算除应符合山东省《居住建筑节能设计标准》DBJ14-037的规定和《公共建筑节能设计标准》DBJ14-036的规定外，尚应符合下列规定： 2.1保温层内表面温度应高于0℃； 2.2保温系统包含的门窗框外侧洞口、女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等热桥部位应做保温处理； 2.3采