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书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 不干胶材料的模切知识 (下) 黏合剂对模切的影响 不干胶材料中常用的黏合剂有 4 种类型：丙烯酸类水性乳胶、橡胶类 热熔胶和溶剂型橡胶或丙烯酸类黏合剂，其中使用最广泛的是乳胶和热熔 胶。 由于黏合剂的原材料和配方不同，所以理化特性也不一样。水乳胶是 由微小的胶囊构成，内聚力相对小 ,胶膜间容易分离，而热熔胶是由内聚 力大的橡胶类物质构成，胶膜之间很难分离。所以在模切时，如果是水乳 胶材料 ,在黏合剂层未被切断或完全没有切断的情况下，标签照样排废， 因为排废时的拉力很容易拉断胶层。而在模切热熔胶型不干胶材料时，如 果模切不到位，不是标签连同废纸边一齐剥下，就是底纸切穿。因为热熔 胶层只有完全切断（或大部分切断）才能正常排废，否则未被切穿的胶膜 会连同标签一同剥下，提高了模切难度。 为此，模切乳胶型不干胶材料相对容易，热熔胶型不干胶材料对模切 技术要求较高。这也是加工热熔胶材料消耗大、生产效率低的主要原因。 底纸对模切的影响 底纸质量是影响模切质量的关键，底纸的厚度、平整度、纤维结构和 强度都直接影响模切质量。目前，常用的底纸分为两大类，即不透明底纸 和半透明底纸。不透明底纸型不干胶材料定量一般在 90g/m2 以上，有一 定的挺度，适合单张纸印刷，也适合卷筒纸印刷，成品标签多用于手工贴 标。透明底纸型不干胶材料定量一般为 60 ～70g/m2 ，底纸纤维有一定的密 度或紧度，主要用于卷筒纸印刷，不适合单张纸印刷，成品标签用于自动 贴标。 专注下一代成长，为了孩子 书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 不干胶材料要求底纸平整度好，厚度均匀，透光度一致 ,密度越大越好， 以便于面材完整模切。 1.不透明底纸 常用的不透明底纸以颜色区分，可分为黄色和白色两种；以结构区分， 分为预涂 PE 涂层和不带 PE 涂层两种。涂布 PE 涂层有两个目的：一是封 住纸张表面的毛孔使其光滑平整，在其上涂布硅油，减少涂布量，可降低 成本；另一个作用就是改善模切特性，因为 PE 涂层相当于一层缓冲垫， 有一定的韧性和弹性，可减少底纸的断裂。实践表明，带 PE 涂层的底纸， 抗断裂性能远远低于不带 PE 涂层的底纸材料。 由于厚底纸标签主要用于手工贴标，模切质量不合格对手工贴标有一 定影响，如模切不断，手工排废时会连同标签一同揭下来；若将底纸切穿 或切穿一半，操作者揭标也非常困难。 不透明底纸在平压平模切机上模切时，常见故障是底纸断裂，所以在 保证模切刀精度和衬垫平整的基础上，要尽量选用平整度好、纤维拉力大 和厚度均匀的底纸，以提高模切质量。 2. 半透明底纸 半透明底纸又称薄底纸，目前，标签印刷用不干胶材料常用格拉辛底 纸（玻璃底纸）。格拉辛底纸有两个指标会影响模切质量：一是厚薄均匀 性，二是纤维结构。其中底纸厚薄均匀性是最为重要的，尤其是圆压圆模 切时，因为模切刀辊的尺寸由底纸的厚度决定，如果底纸厚度不均匀，刀 刃就会切穿或切不到底纸，给排废工序带来麻烦。 格拉辛底纸的纤维结构对圆压圆模切来说，主要影响模切速度，因为 纤维强度直接影响排废断裂速度，速度越快、拉力越大，排废越容易。如 果材料本身强度大，即可提高模切速度。但是，对于速度较慢的平压平式 模切，纤维结构对模切质量影响不大。此外，纤维的韧性和抗断裂性对模 专注下一代成长，为了孩子 书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 切质量影响非常大，纤维韧性好的底纸，在精度低的设备上模切可能不会 出问题，但是，如果底纸的纤维脆、韧性差，就只能在设备精度高、模切 质量好的设备上进行模切加工，这说明，设备精度也是影响模切质