光伏组件常见故障及分类.pptxVIP

中广核新能源内蒙古分公司光伏组件常见故障及分类善用自然的能量目录一、组件常见故障二、组件出现故障的原因三、组件的检测与贮存四、组件清洗一、常见故障1、光伏组件表面变色2、裂纹3、机械损伤4、组件表面污秽、遮挡5、热斑6、栅线氧化或腐蚀7、旁路二极管故障8、封装材料失效二、造成故障的原因1、光伏组件表面变色 出现在运行一段时间的光伏电站，由于封装材料的变色，使得达到组件电池片的太阳辐射强度减少，进而使组件输出功率下降。主要原因有封装材料的质量问题和环境因素（温度过高或者过潮湿）。也是常说的组件之间存在色差。2、裂纹出现裂纹会导致输出功率下降，有的裂纹很明显，肉眼直观的就能看出来，这些裂纹可能是组件生产时由于机械原因造成的，开始时候很小，过了几年裂纹逐渐变大，甚至肉眼都可以看出来，一般采用EL测试仪可检测组件是否存在裂纹。3、机械损伤组件由于外力的作用，可能出现钢化玻璃破碎，移动时候不注意，没有按技术交底进行移动，会出现组件隐裂，安装时候不注意可能将组件表面与背板划伤，还有时候会出现组件变形。4、组件表面污秽、遮挡组件边框容易积灰，造成组件遮挡，当积灰到一定程度，组件输出功率就会下降，还有就是鸟粪、植物生长过高也会造成组件表面受到污秽和遮挡。5、热斑当一串组件中某块（电池片）组件输出电流明显小于其他组件（电池片）输出电流时，这块组件（电池片）会成为负载被其他组件（电池片）反冲电而发热，严重时将会损坏整块组件。造成输出功率低的还有遮挡，电池片局部短路，电池片局部杂质多。6、栅线氧化或腐蚀栅线被氧化或腐蚀后，严重影响组件输出功率，而且有可能导致组件功能失效。造成的原因可能是封装材料在恶劣的环境下失效，使材料之间的粘合力降低造成分层，从而进入空气，使栅线氧化或腐蚀。7、旁路二极管故障组件里面都装有旁路二极管，由于质量原因或散热不当，造成二极管击穿或短路，还可能将整个接线盒烧毁。旁路二极管击穿短路会造成电池片短路，这个时候应该用万用表测量一下开路电压，进而判断组件是否故障。8、封装材料失效光伏组件的封装材料有钢化玻璃、EVA、背板材料，EVA在阳光照射或一定环境下，会出现交联度下降，从而使电池片与EVA、EVA与钢化玻璃之间出现分层，背板材料存在剥离、划伤或者开裂的风险。三、组件的检测1、? 外观检验1)?组件与表面成35°角日常光照情况下观察表面颜色，呈“褐；紫；兰 ”三色，目视颜色均匀，无明显色差、水痕、手印。2)? 电极图形清晰、完整、无断线。背面铝背电极完整，无明显凸起的铝珠。3)?电池受光面不规则缺损处面积小于1mm2，数量不超过2个。4)?电池边缘缺角面积不超过1mm2，数量不超过2个。5)?电池片上不允许出现肉眼可见的裂纹。2、检验规则1) 太阳电池电性能进行在线100%检验，根据转换效率和工作电流分档。2) 太阳电池外观检验进行在线100%检验3、太阳电池的贮存贮存条件为：通风、干燥、相对湿度小于60°、温度不高于30℃，单独存放。四、组件清洗1、是用清水、棉类抹布、软塑料擦拭、清洗剂以及其他一些稳定、可攀登的梯子等，对组件进行清洗；2、也可使用水车的高压水枪直接对组件表面冲洗，后边人员用抹布、软塑料进行擦拭；3、也有组件擦拭车，链轨车进行各个方向的移动，在上侧有一个4米长的滚球毛刷，滚球毛刷可调节角度，直接与组件表面接触，进行滚动擦拭；4、也有使用纳米喷涂材料，即是在前面将组件清洗干净，之后将纳米喷涂材料喷在组件表面，可保持组件表面无积灰。谢谢！