电气安装方案.docx

电气安装 电缆桥架、线槽的安装 本工程水平桥架采用带孔托盘式或槽式桥架，垂直桥架采用梯级式， 桥架表面作喷塑处理。 支架制作安装 依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或层桥架下弦构件安装。 桥架安装 将现场测量的尺寸交于材料供应商，由材料供应商依据尺寸制作，避免现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。 桥架安装前，必须与各专业协调，避免与其位置发生冲突。 跨越建筑物变形缝的桥架应按《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过 30m 时，应设热胀冷缩补偿装置。 桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过 5mm/m，直线度偏差不超过 5mm/m。 桥架与桥架之间进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通 路。 电气配管及管内穿线 施工程序 暗管敷设的施工程序为：施工准备 → 预制加工→ 测定盒箱位置 → 固定盒、箱 → 管路连接 → 变形缝处理 → 地线跨接 明管敷设的施工程序为：施工准备 → 预制加工→ 确定盒、箱及固定点位置 →支架、吊架固定→盒箱固定 →管线敷设与连接 → 变形缝处理 → 地线跨接 管内穿线施工程序：施工准备 → 选择导线 → 穿带线 → 清扫管路 → 放线及断线 → 导线与带线的绑扎 → 带护口 → 导线连接 - 导线焊接 → 导线包扎 → 线路检查绝缘摇测 主要施工方法和技术要求1）暗管敷设 暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于 15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 预制加工： ① 钢管煨弯：管径为 20mm 及以下时，用手板煨弯器。管径为 25mm 及其以上时，使用液压煨弯器。 ② 管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管 子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。 ③ 管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。 测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。盒、箱安装要求如下表所示： 盒、箱安装要求一览表 实测项目 要求 允许偏差（mm） 盒、箱水平、垂直位置 正确 10（砖墙），30（大模板） 盒箱 1m 内相邻标高 一致 2 盒子固定 垂直 2 箱子固定 垂直 3 盒、箱口与墙面 （5）管路连接 平齐 最大凹进深度 10mm ① 管径 20mm 及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密， 外露丝应不多于 2 扣；管径 25mm 及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的 1.5-3 倍，连接管口的对口处应在套管的 中心，焊口应焊接牢固严密。 ② 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一个弯时 30m；有二个弯时 20m；有三个弯时 12m。 ③ 管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4 扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。 管暗敷设方式： 随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心， 管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成900 弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。 暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。 2）明管敷设： 明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。 管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径 6 倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的 10 倍。支架不得小于以下规格：扁铁支架 30×30mm；角钢支架 25×25×3mm。 测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，