PB、PPR管道热熔知识.pdf

PB、PPR 管道热熔知识 一、 PB 、PP-R 管的热熔工序： 敷设的管道除分支管连接件外， 垫层内不宜设其他的管件， 必须设置时， 管 件应与管道同材质，连接采用热熔连接，安装应采用专用的热熔工具； 1.PB 管的热熔工序： ① 采用 PB 管专用割管器垂直切割，切口要平滑，去毛刺、毛边； ②擦拭熔接的管头，必须保证其清洁、干燥、无油。 ③ 用铅笔和卡尺在准备热熔的管子端头绘出热熔深度， 热熔深度满足要求下表。 ④ 对于弯头或三通的热熔， 要注意连接方向， 要保证管线和管材的一直线方向。 ⑤ 将管材和管件分别插入加热管和加热头内，插入时不得旋转，且应达到需要 的深度，加热时间要满足下表的规定。 ⑥ 达到加热时间后， 5S 内迅速将管材和管件取下，迅速无旋转地沿轴方向插 入到所标识的深度时接头形成均匀的凸缘。 ⑦ 熔接过程必须严格遵守必须保持和冷却时间，具体时间见下表。 ⑧ 在保持时间内，刚熔接好的接头可以校正，但是不得旋转。 2.PP-R 管的热熔工序： ① 采用 PPR 管专用割管器垂直切割，切口要平滑，去毛刺、毛边； ②对将进行热熔的管材、管件进行擦拭，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。 ③ 用与熔接管材尺寸相配套的加热头装配好热熔器，并接通电源。 ④ 用铅笔和卡尺在准备热熔的管子端头绘出热熔深度，热熔深度要满足下表要 求。 ⑤ 待工作温度指示灯亮后，同时无旋转地将管材与管件插入热熔器内，并达到 所画的标志处。 ⑥ 待到规定加热时间后，具体的加热时间见表，立即将管材与管件从加热套上 取下，迅速无旋转地将管件插入到下表中所规定的热熔深度， 使接头处形成均匀 的凸缘，刚熔接好的接头还可校正，但不得旋转； ⑦熔接过程必须严格遵守必须保持和冷却时间后， 具体见下表， 将管件盖扣在管 件上。 以上 PB 管及 PPR 管的热熔深度、 热熔时间为参考值， 相关数据以具体厂 家的数据为准。 另：热熔机在工作的整个过程中要保持 260±10℃。热熔连接的 PB/PPR 管加热时间与环境温度的关系见下表 。 二、 PB 、PP-R 管常见的热熔质量问题： 根据《地面辐射供热技术规程》 (JGJ 142-2004)中的要求，在低温热水地面 辐射采暖系统中， 埋设于填充层内的加热管不应有接头。 如存在漏点， 采用配件 连接。故在此部分主要是散热器采暖系统中， PB、PPR 管的热熔质量情况： 一个 PB、PPR 管完整的熔接接口， 要求管子和管件连接同心和平直， 并 且完全熔合，内部没有多余的熔瘤（内部过多的熔瘤会引起截流效应） ；外部熔 瘤均匀、干净且美观整齐，无线状生成物，如图所示。 三、 PB、PP-R、PE-RT 管的安装工艺及验收标准： 《地面辐射供暖技术规程》 （JGJ 142-2004） 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准》 （GB 50242-2002） 《冷热水用聚丙烯（ PP-R ）管道系统》 （GB/T 18742-2002） 《冷热水用聚丁烯（ PB）管道系统》 （GB / T 19473 - 20 04 ） 《冷热水用耐热聚乙烯（ PE-RT）管道系统》 （CJ/T 175-2002） 四、常见安装、运行、检测、维护问题 管材使用一段时间后，管材材质脆，壁厚薄，容易破裂。 处理：施工前期要检查管壁壁厚是否符合设计要求； 同时要尽量避免管道在太阳下暴晒，防止管道材质变脆、破裂。 管道在运行中出现漏点。 处理：如发现管