#1炉1B一次风机电机油站油系统停运分析及防范措施.pdfVIP

＃1 炉 1B 一次风机电机油站油系统停运分析及防范措施 一、过程描述 7 月 18 日 00 ：00 1B 一次风机电机润滑油泵＃ 2 跳闸，备用泵不联启，电机驱动端温度 升高至 75℃，经检查 1B 一次风机电机润滑油站控制箱内 220V 控制电源 L02 开路，导致控 制回路失电。 01 ：05 首电维护紧固接线后启动＃ 2 油泵，5S 后 1B一次风机跳闸， 首出为 “1B 一次风机电机油站压力低” ，8S 后＃ 1 油泵联启，投油稳燃，稳定负荷在 350MW。04：30 更 换 1B 一次风机电机油站控制柜内继电器，试验＃ 1、＃ 2 油泵启停、联锁正常， 04 ：35 启动 1B 一次风机并入系统。 二、原因分析 1、1B 一次风机电机油站控制柜由于 220V 控制回路 L02 接线松脱电源失去， 导致整个控 制回路失电，运行＃ 2 油泵跳闸，备用油泵＃ 1 不能联启，且油压低信号串接于油站电气控 制回路，控制电源失去后“一次风机电机油站油压低”信号不能触发，所以 1B 一次风机没 有跳闸。 2、 1B 一次风机电机油站控制电源送上后，一次风机电机油站油压低仍然存在，但由于 电气控制回路“一次风机电机油站油压低”信号回路串有 #1 、2 油泵运行的时间继电器常开 接点，油泵没有运行时一次风机不会跳闸。 （需要注意的是，对于 1A 、2A、2B 一次风机电 机油站控制回路与 1B 不同，一旦控制回路带电则“一次风机电机油站油压低”信号就会触 发，延时跳闸一次风机。 ） 3、当 1B 一次风机电机油站一台油泵启动后瞬间不能建立起正常油压， “一次风机油压 低”信号来，延时 5S 一次风机跳闸。 注：目前， 1A 、 1B、2A、2B 逻辑修改后“一次风机电机油站压力低低 (0.05MPa) ”, 延 时 300S 跳一次风机。 三、在电气控制回路及热控低油压跳风机保护改进前，制定如下事故预案： 1、 发现一次风机电机油站运行油泵跳闸后，检查备用油泵联启正常，否则立即手动启动， 同时派人到就地检查风机及油站，通知技术支持部及维护单位尽快检查处理； 2、 若由于电源柜控制电源失去造成电机油系统停运，首先联系热控专业解除“一次风机电 机油站油压低”跳一次风机保护，再检查恢复控制电源，启动电机润滑油泵，待油压正 常后，投入油压低保护。 3、 若非控制回路故障，两台油泵均停止运行不能恢复，则应立即倒换负荷在 300S 内安全 将一次风机停运。 （若时间和条件允许，可以联系热控专业解除“一次风机电机油站油 压低”跳一次风机保护，或就地断开电机油站控制电源。 ） 4、 如果电机油系统故障，两台油泵均不能运行，同时一次风机没有跳闸，应密切监视一次 风机电机轴承温度的上升情况及振动、 声音无异常， 短时坚持运行 （时间根据实际情况） 。 联系维护及技术支持部尽快查明原因，进行处理。 注： 300S 延时根据情况将再调整。