基础底板大体积砼浇筑技术交底大全.pdfVIP

本 工 程 三 栋 住 宅 楼 基 础 设 计 均 为 筏 形 板 式基 础 ，基 础 底 板 厚 度均 为 1300mm ，每栋楼基础底板混凝土量约为 700 ? ，采用防水混凝土，混凝土强 度等级 C35 ，抗渗等级 P6 ，属于大体积混凝土施工。 一、施工准备 1 、浇筑前的准备 （1 ）每栋楼汽车混凝土泵两台。 （2 ）浇筑前项目部排定各班作业的各岗位人员。按照施工方案进行详细的 技术交底，使所有参加人员都知晓自己的岗位职责。 （3 ）对模板内的杂物用高压空气吹干净，钢筋上如有油污，则用棉纱蘸着 稀料擦洗。 （4 ）混凝土浇筑实行“浇筑令”制度，浇筑前对模板与其支架，钢筋和预 埋件、预留洞口进行检查，并作好记录，符合设计要求与规 X 、规定，且经过业 主、监理的隐蔽验收签字认可后方可浇筑混凝土。 （5 ）在墙、柱钢筋上必须抄出 50 水平控制线，并用红油漆划上红色三角 做标记，现场备有水准仪，对集水坑等标高重点控制，以便随时抄平，控制标高 正确性。 （6 ）基础底板、 集水坑钢筋与内外墙体、 独立柱、 暗柱等的插筋安装完毕， 外墙上口内模安装、 固定完毕， 水平施工缝止水钢板安装完毕， 以上诸分项工程 经过隐检、预检报验，由建设单位、设计单位、监理单位、质监单位等会同验收 通过。 2 、 浇筑混凝土的器械准备 基础底板准备插入式振捣器、 铁锹、抹子等工器具。 为与混凝土来量相吻合， 1 / 7 须配置 5 根φ50 插入式振捣器和相应数量的振动棒。因底板柱交接等局部钢筋 密集，尚需准备φ 30 插入式振捣器 2 根。浇筑过程中要始终保证机具使用状态 良好，并配备备用机具。 二、混凝土浇筑 1 、施工工艺流程 验筋、验模→→清理→→砼灌注→→摊平振捣→→做外墙水平施工缝→→压 实抹光→→养护 2 、浇筑方法 （1 ）整个基础底板混凝土浇筑由东南角开始往北推进浇筑。 ，混凝土量约 700m3, 采用两台汽车泵同时浇筑，每小时按 90 m3 计，预计 8 个小时浇筑完 成。 （2 ）基础底板混凝土浇筑采取“斜面分层，薄层浇筑、循序推进、一次到 顶的浇筑方法” （见图）。浇筑过程中必须做到上浇筑层覆盖下浇筑层， 上下层混 凝土浇筑间隔时间不得超过 8 小时 （混凝土的缓凝时间为 12-14 小时），每层浇 筑厚度控制在 400~500 ，混凝土自然流淌形成斜面的坡度宜控制在 1:6 左右， 避免形成施工冷缝。 基础底板分层浇筑示意图 2 / 7 （3 ）分层浇筑宜于混凝土的振捣，且混凝土的暴露面小，冷量损失小，有 利于降低基础底板混凝土的最高温升。 保证上下混凝土浇筑停歇时间不超过初凝 时间，交界面分界处不漏振， 这种自然流淌形成的斜面的浇筑方法， 能较好的适 应泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗、接长，从而提高泵效率，简 化混凝土的泌水处理，保证上下层混凝土浇筑不超过初凝时间。 （4 ）每个基础底板配备 5 台直径 50 的插入式振捣器， 2 台在出料口，其 余布置在坡中和坡角。 出料后先振捣出料点混凝土， 促成流坡， 在呈阵列自下而 上全面振捣。振捣时严格控制振动棒的移动距离， 特别要注意混凝土的入仓振捣， 防止离析和漏振。 另配 2 台直径 30