污水处理厂设备大修重置计划安排.doc

污水处理厂设备大修重置计划安排 1．目的 对正常运营期间长期使用造成设备、构筑物、建筑物等固定资产的主要部件磨损、腐蚀、疲劳变形等损坏或有严重隐患，使设备生产能力下降或存在着不安全因素而进行的一种实物补偿，以恢复设备、构筑物、建筑物原有性能，确保正常生产。 2．包含的范围 污水处理厂建设、运营的处理系统（含水泵、风机、阀门、闸门、紫外线消毒设备、格栅及砂水分离器、潜水搅拌机、曝气设备系统、单管吸泥机、脱水机、高压配电系统、低压配电系统、照明系统、在线仪表、自控系统、监控系统、化验设备、办公设备、其它辅助的设备等）、构筑物、建筑物。 3．检修设备的确定 污水处理厂涉及的设备较多，对各类设备的检修应分别对待： 分进口设备还是国产设备； 设备是否24小时连续运行； 设备运行的工况条件如何； 设备厂家提供的设备使用寿命； 设备的日常维护和维修工作是否较好，有否不当或破坏性使用； 通过日常点检、专业检查确认设备存在隐患需要检修的； 同类设备在类似项目中的实际使用经验。 根据上述原则和方法，我们对污水处理项目涉及的主要设备的检修作如下安排： 水泵周期性连续使用，每年进行一次停泵维护，每3—5年进行一次大修，每10—15年左右进行一次更新；考虑水泵主要为密封部件（寿命为2万—5万小时，价格为10000元/套）、电机绝缘、传动部件（轴承寿命为10万小时，价格为10000元/套）的保养、维护和更新，同时考虑为进口水泵，使用寿命较长； 闸门、阀门周期性短时间使用，每年进行一次停机维护，每3—5年进行一次大修，每10—15年左右进行一次更新；考虑闸门、阀门材料为不锈钢或铸铁，耐腐蚀性较好，使用寿命较长，同时正常生产时运行的时间较少，因此主要考虑的是密封件和电动闸门、阀门的电装更新； 格栅、砂水分离器设备周期性连续使用，每年进行一次停机维护，每3—5年进行一次大修，每15—20年左右进行一次更新；考虑格栅、砂水分离器材料为不锈钢，耐腐蚀性较好，使用寿命较长，因此主要考虑的是传动部件和电机—减速机的大修和更新； 单管吸泥机连续使用，每年进行一次停机维护，每5年进行一次大修；考虑单管吸泥机材料为不锈钢，耐腐蚀性较好；电机—减速机采用进口部件，长期处于低速运行工作状态，设备整体使用寿命较长； 潜水搅拌机连续使用，每年进行一次停机维护，每3年进行一次大修，每10—15年左右进行一次更新；考虑潜水搅拌机主要为密封部件（寿命为2万—5万小时，价格为3000元/套）、电机绝缘、传动部件（轴承寿命为5万小时，价格为2000元/套）的保养、维护和更新，同时考虑为进口潜水搅拌机，使用寿命较国产搅拌机长，但因长期24小时连续运行，并受前后、左右交变推力的影响，对设备寿命影响较大，要加强定期检查，发现隐患及时处理； 离心鼓风机周期性连续使用，每2年进行一次停机维护（主要是更换机油、过滤器等，费用为2万元/台），每10年进行一次大修（主要是更换轴承、密封部件，费用为10万元/台）；考虑进口离心鼓风机，整机产品质量较好，整机寿命较长（根据厂家提供的应用业绩证明，只要坚持使用该产品原装易耗件、备件，该型鼓风机的整机寿命超过30年）； 离心脱水机周期性连续使用（使用按16小时/天计），每年进行一次停机维护（主要是更换机油，检查传动部件、密封件），每5年进行一次中（大）修（主要是更换轴承、密封部件、修理螺旋片，费用为15万元/台）；每10年进行一次大修（主要是更换轴承、密封部件、修理螺旋片、更换转鼓，费用为30万元/台）；考虑进口离心鼓风机，整机产品质量较好，且各易损坏部位均采用可更换设计，整机寿命较长； 曝气管设备系统连续使用，每1-2年进行一次停机维护（主要是更换损坏的固定件，清理或更换被堵的曝气膜），每8年进行一次大修（主要是更换损坏的固定件，清理被堵的曝气膜）；每16年进行一次更新；考虑进口曝气管膜片质量较好，使用寿命比国产膜片长； 紫外线消毒设备系统每1年进行一次停机维护，每2-3年进行一次大修（主要是更换损坏的紫外线灯管、石英管、密封件、固定件、电气元气件）；每15-20年进行一次更新；紫外线消毒设备主体结构采用不锈钢材料，使用寿命较长； 在线仪表连续使用，每1-2周进行一次停机维护，每3—6月年进行一次中修（主要是更换损坏的膜片），每1年进行一次大修；根据我们同类污水厂的运行管理经验和对外参观学习的心得，无论是使用进口还是国产仪表，因仪表使用的工况条件较差，而仪表本身维护的要求又较高，为保证仪表正常的发挥功能，确保生产运行的需要，建议每年对仪表进行大修，更换损坏件，对不能修复的仪表进行更新； 高压配电系统、低压配电系统（含电气控制系统）每1年进行一次停机维护（主要是清灰、检查绝缘，更换损坏元器件），每5年进行一次大修（主要是更换老化的、损坏的元气件和电缆，更换损坏的室