粮食干燥节能减排新技术和新设备.docx

（设备管理）粮食干燥节能减排新技术和新设备 粮食干燥节能减排新技术和新设备 （国家粮食储备局郑州科学研究设计院河南郑州 450053） 摘要：本文介绍了我国粮食干燥节能减排的现状，分析了粮食干燥节能减排技术和设备，概括了粮食干燥领域节能减排的途径，展望了我国粮食干燥节能减排技术和设备发展方向，为粮食干燥节能减排技术和设备研发和比选应用，以及探索节能减排新途径提供了参考依据。 关键词：粮食干燥；节能减排；脱硫除尘；技术；设备；变频调速 NewTechnologyandEquipmentofEnergySavingandContaminationEmissionReduci ngonGrainDryingSysteminChina (ZhengzhouScienceResearchDesignInstituteunderStateAdministrationofGrainReserve， Zhengzhou450053,China) Abstract:Thispaperintroducedthepresentstatusandanalyzedthetechnologyandequipmentandsummariz edthewaysofenergysavingandemissionreductionongraindryingsysteminchina.Itprovidedreferenceandb asicforparisonandselectionofthetechnologyandequipmentandthewaysofenergy-savingandemissionredu ctionongraindryingsystem,andprospectedthetechnologyandequipmentofenergy-savingandemissionredu ctionongraindryingsysteminChina. Keywords:graindrying;energysavingandemissionreduction;desulfurizationanddedust;technologyande quipment;variablefrequencyspeedregulation 前言 粮食干燥是我国粮食行业较大的耗能环节之一，是我国粮食行业“节能减排”的重点。目前，我国干燥技术水平有待提高，干燥所用能源比较单一，主要以煤为燃料，需要间接加热，能量利用率较低，一般为 50%~75%，有的为 30%~50%，有很大一部分热能被浪费掉了，单位耗热量较大，大致在 1300~2300kcal/kgH2O（间接加热）的范围内。而且我国粮食干燥系统绝大多数没有配备节能减排设备，燃料燃烧产生的 CO、CO2、SO2、SO3、NOX 等气体排放物，直接排入大气，对环境造成了严重污染。每年全国机械化干燥粮食约 37Mt，消耗约 1.70Mt 标准煤，同时排放出约 6.24MtCO2、约 0.06375MtNOX，约 0.1275MtSO2 等废弃物。 为实现我国能源发展目标，迫切需要研究开发粮食干燥节能减排新技术、新设备、新材料和新工艺，比选应用有效的粮食干燥节能减排途径，提升我国粮食干燥节能减排技术水平和管理水平。因此，本文将系统分析我国粮食干燥的能源消耗及粮食干燥系统产生的污染物状况，介绍目前应用的粮食干燥新技术和新设备，并展望其发展方向。为探索粮食干燥节能减排技术新途径提供依据。 我国粮食干燥的能源消耗 1.1 粮食干燥机形式及供热系统 目前，我国粮食干燥机以塔式干燥机为主，多采用对流干燥法，有顺流、顺逆流、逆顺流、顺混流、逆流、混流及横流等多种形式。供热系统为热风炉，热源燃料构成见图 1。 图 1 我国粮食干燥热源构成 1.2 粮食干燥系统能源消耗 粮食干燥系统能耗包括热能消耗和电能消耗，热能消耗约占 96%~97%，电能消耗约占 4%~3%。 我国粮食干燥热量消耗构成见图 2。我国粮食干燥电能消耗构成见图 3。 粮食干燥系统能源消耗中，除粮食水分蒸发热量消耗的能耗不可减少，其它能耗均可设 法减少。 2 我国粮食干燥热量消耗构成 3 我国粮食干燥电能消耗构成 粮食干燥系统产生的污染物 粮食干燥系统“减排”即减少废弃物和环境有害物（包括三废和噪声等）排放。粮食干燥系统废弃物和环境有害物主要包括供热系统热风炉燃料燃烧后的废气与固体废弃物（如未烧尽炭粒飞灰）、干燥机排出的固体粉尘、物料（粮食和燃料）输送、提升及清理过程产生的固体粉尘和机器运转产生的噪声等。其中废气污染主要来自燃料燃烧产生的 CO、CO2、SO2、SO3、NOX 等气体排放物。这些粉尘和废气等污染物会对环境空间、人畜生存造成不安全影响。 我国粮食干燥节能减排新技