机修各工种安全操作规程.docxVIP

— PAGE \* Arabic 1 — 机修各工种安全操作规程 车工安全操作规程  1 禁止戴围巾、手套和扎围裙，高速切削时要穿好工作服，戴好工作帽和护目镜，女工发辫应挽在帽子内。  2 装卸卡盘及大的工卡具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手，禁止用手刹车。  3 床头、小刀架、床面不得放置工、量、刀具或其它东西。  4 装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用金属敲打，滑动的卡盘不准使用。  5 加工细长工件要用顶尖、跟刀架等，车头前面伸出部分不得超过工件直径的25 倍。车头后伸超过300mm 时必须装托架，必要时安装防护栏。  6 用锉刀加工工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照锉刀的方法成直条状压在工件上。  7 车内孔时，不准用锉刀倒角。用砂布砂光内孔时，不准将手指、手臂伸进去磨。  8 切断大料时，应留有足够余量，卸下砸断。小料切断时不准用手接。  9 攻丝或套丝必须用专用工具。不准一手扶攻丝架（或扳牙套），一手开车。  10 不准用手或卡尺等直接清除铁屑，应使用专用工具清扫。  11 不准在机床运转时离开工作岗位。因故离开时，必须停车并切断电源。  12 加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。  13 主轴箱挂轮或变速时，必须在停车的情况下进行。  14 机床运转在正常停车时，严禁用反车制动以免损坏其它部件。  15 发现机床在运转时有异常声响，应立即停车检查。  钻工安全操作规程  1 工作对所用的钻床和工卡量具进行全面检查，确认无误时方可工作。  2 工件夹装必须牢固可靠，钻小件时应用工具夹持，不准用手直接拿着工件钻。工作中严禁戴手套，女工发辫应挽在帽子内。  3 使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块，手动进刀时应按照逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。  4 钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用嘴吹、用手拉，要用刷子或专用工具清除。  5 钻孔直径不得超过机床允许范围。  6 精绞深孔时，不可用力过猛，以免将手撞在刀具上。  7 不准在旋转的刀具下翻转、卡压或测量工件，不准用手触摸旋转的刀具。  8 使用摇臂钻时，臂的周围不得有障碍物，钻孔前横臂必须锁紧。  9 横臂和工作面上不准有浮放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成人身伤害事故和设备事故。  10 工作结束时将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且锁紧。  刨工安全操作规程  1 工件装夹要牢固，增加虎钳夹固力应用接长套筒，不得使用铁器敲打扳手。  2 刀具不得伸出过长且要装夹牢固。工作台上不得放置工具。  3 调整牛头冲程要使刀具不接触工件，用手摇动经历全行程进行试验，溜板前后不许站人。  4 机床调整好后，随即将手柄取下。  5 刨削过程中，头、手不要伸到车头前检查，不得用棉纱擦拭工件和机床运动部位，车头不停  稳，不得测量工件。  6 清扫铁屑只能用毛刷及专用工具，禁止用嘴吹手擦。  7 装卸较大工件和夹具时应请人帮助，严防滑落伤人。  铣工安全操作规程  1 开车前检查各手轮、手柄、按钮位置是否正常，开空车检查各运动部分、润滑系统、冷却系统是否正常。  2 机床转动时，不准将手伸入刀具与工件之间进行检查，不准用棉纱擦工件和设备，人身不得接触旋转部分。  3 切削时要注意防止冷却液飞溅，完工工件要放入特制的零件架或盒内，地上的油渍应及时清除，防止滑跌。  4 开动主轴时，应先点动数下，确认正常后，才能进刀切削。主轴运转时不准变速和测量工件，亦不准调换附件。  5 工具和工件必须装夹牢固，使用的垫铁必须平稳，禁止在工作台上校直工件。  6 使用顺铣法铣削工件时，除应调整工作台丝杠与螺母间隙外，工作台导轨的间隙也应调整到最小间隙，并注意合理选择切削用量。  7 机床应在设计规定的最大负荷内使用，严禁超负荷运行。  8 机床在维修、检查、调整等作业中，必须采取无准备就不能起动的措施。  9 不准在机床运转时离开工作岗位。因故离开时，必须停车并切断电源。  焊工安全操作规程  1. 焊工一般安全规程  1.1 电焊、气焊工须经专业安全技术学习、训练和考试合格，颁发操作证后，方能独立  操作。  1.2 焊接操作场地10 米内禁止放易燃