DUPONT杜邦 CR200 膜元件用于石化废水处理及回用技术数据.pdf

技术数据 FilmTec™Fortilife™CR200膜元件用于石化废水处理及回用 石油化工废水回用 中国的一家石化工厂采用废水回用的方法来减少工厂整体耗水量。在进行反渗透处理 之前，原废水要经过几个处理步骤，以降低水中的油、溶解有机物和悬浮固体 （图 1）。进入反渗透系统的水含有1000-2000mg/L的TDS和4-10mg/L的TOC，视季 节的不同或生产的变化而时常波动。这种组分的水可能会对膜造成严重污染，导致反 渗透系统经常需要停机清洗。为了使回用系统持续稳定地供水，需要抗污染、清洗性 好和皮实耐用的反渗透元件。 Fortilife™CR200 在两段式反渗透膜集成机架(2:1(6))中，就FilmTec™Fortilife™CR200膜元件处理石 膜元件处理高污染倾向的 化废水时的抗污染性能，进行了超过7个月的试验。系统通量稳定控制在18LMH，系 石化废水 统回收率设定为70%。 图 1：石化废水处理工艺和两段式反渗透膜集成机架示意图 图 2：FilmTec™Fortilife™CR200膜元件运行性能 （超过7个月） 第1页，共2页 表格编号45-D03576-zh，第0版 20201年6月 Fortilife™CR200膜元件处理 表 1：Fortilife™CR200处理石化废水的溶质脱除率 高污染倾向的石化废水 （续） 试验结果 整个运行过程中，每一段的压差都小于0.7bar。CR200的超低压差设计维持了两段式 系统各处的进水压力，从而使第二段能够获得更大的净驱动压力，平衡了两段之间的 通量，避免了局部的高通量和高污染风险。 考虑到该废水的高污染倾向，在运行过程中出现标准化产水量降低并不奇怪，但系统 清洗频率低至每6-8周1次，使得系统维护管理更加简单。 尽管运行期间进水水质时常波动，且进行了多次膜化学清洗，但CR200的产水电导率 始终远低于所要求的200µS/cm。此外，TOC脱除率超过了97%。这种出色的产水水 质可以满足几乎任何回用需求。 结论 FilmTec™Fortilife™CR200膜元件在超过7个月的石化废水回用试验中表现出可靠的 性能。 FilmTec™Fortilife™CR200膜元件在进水TDS和TOC时常波动的条件下，保持70%回 收率运行，并始终可提供高品质的产水。 参考文献 1. FilmTec™Fortilife™CR200膜元件 （表格编号：45-D03564-en）产品数据表。 如有问题，请通过以下网址联系我们： 本文件所载信息仅供参考。本文件所载信息为一般性信息，可能与实际应用有所不同。由于使用条件和适用法 规可能因地因时而异，顾客有责任确定本文件里的产品和产品信息是否适合其使用，并确保自己的工作场地和 /water/contact-us 处理产品的方式符合可适用的法律和其它政府法规。本文献中所示的产品可能无法在杜邦所在的所有地区销售 和/或购买。所提出的索赔要求可能尚未得到所有国家的批准。请注意，物理性质在不同条件下可能会有所差 异，本文所述的运行条件旨