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供热改造工程土建施工方案指导 1工程概况 根据提供的图纸和工程量清单，本改造项目为在汽机运转下增加钢梁加固，平台上增 加热网支墩。在汽机平台上增加埋件采用植筋的方法，将钢平台柱与埋件连接，平台梁与 柱焊接，铺模板、绑钢筋，浇筑混凝土平台，恢复汽机平台地面。主要施工项目及工程量 如下： 名称 型式及规范 单位 数量 植螺栓 M20,长度 620mm 个 10 植螺栓 M16,长度 450mm 个 80 钢结构 Q235B t 8 埋件 Q235B t 1.2 运转层楼面面层恢复 M2 80 混凝土 C30 m3 150 高强无收缩浇注料 20 钢筋 HPB300, HRB400 t 14 钢材 Q235B t 70 2主要施工方案 2.1钢结构平台施工 1） 施工准备 对原材料材质证明文件、出厂合格证、检验报告进行检查归档，必要时按照规定进 行复试。同时检查钢材的外观质量，无脱皮裂伤、翘曲、锈蚀严重、外观不规则、翘曲变 形等外观缺陷，尺寸符合规定要求。 2） 所有焊条、焊丝、焊剂等焊材均有质保书及出厂合格证，并符合设计要求及有关 标准。 3） 焊接要求 焊工持有效证件上岗，焊接工艺卡根据工艺评定编制，焊工遵守执行。焊接材料与工 艺要求相一致。焊条、焊剂使用前达到烘干规定要求，发放使用同时做好详细记录，焊接 时注意焊接顺序与焊接工艺，考虑减小焊接对构件的变形。 选择适宜的焊接环境，特殊材料焊接按照焊接规程进行处理。 焊后严格按照相关规程、规定进行焊接检验并做好记录及归档文件。 4） 焊接H型钢钢柱制作 对经检验合格的焊接H型钢的两端面进行修边，该加工面作为钢柱组对柱底板及顶板、 划线、制孔、标识的基准面，端面与柱身的垂直度、平面度符合标准要求。 标出柱身、柱底板、连接板的制孔、组对基准线。 对柱身、柱底板、连接板进行制孔。 组装、焊接柱底板、连接板，柱底板与柱身按顶紧接触面进行控制，并且柱底板中心 线与柱身中心线重合。 按设计和规范要求对制作完成的钢柱进行焊缝、几何尺寸、制孔、外观检查。 在钢柱预组合后，在柱身四面用划规标出钢柱安装中心线、安装标高控制线、在柱底 板上表面和侧面上标出安装中心线，并在柱底板底面用钢印标出钢柱编号。 5） H型钢钢梁制作 对经检验合格的焊接H型钢、热轧H型钢进行二次下料、加工和修整，对构件做好标 识。 对连接角钢、连接板进行下料、划线、制孔，梁端连接角钢制孔时考虑角钢的轧制偏 差、焊接对孔距的影响。 以梁安装时的上表面和一端作为基准进行梁的制孔。 以梁的上表面和基准端为基准组装焊接梁端连接角钢、连接板。 6） 构件焊接工艺及要求 焊接方法：本工程的钢构件的截面型式较多，呈现出构件的制作焊接工程量大，焊接 要求高以及施工工期较短等特征，根据不同构件的截面型式，对不同构件的截面型式采用 不同的焊接方法。 H型截面构件采用埋弧自动焊接，将组对完毕的H型构件放置在构件的焊接胎架上进 行焊接。 框架结构焊接原则：为减少焊接变形，采用结构整体对称焊接；上节柱和梁经校正和 固定后，进行钢柱焊接，两人两侧对称施焊。 严禁在焊道区以外的母材上打火引弧，当不小心有引弧时，一定要用砂轮机打磨到没 有裂纹为止。对接接头、T型接头和要求全熔透的角部焊缝，在焊缝两端配置引弧板和引 出板，其材质和坡口形式与焊件相同。焊接完毕采用气割切除引弧板和引出板。 对于有一定厚度的钢板焊接件必须采用坡口焊，坡口角度要求满足规范要求。 多层焊接连续施焊，每一层焊完后及时清理检查。 除锈与油漆 钢结构在刷防锈油漆前，必须将构件表面的毛刺、铁锈、油污及附着物清理干净，并 按设计要求，采取合适的除锈方法施工。 喷砂除锈后的构件达到设计要求后，采用无水无油的压缩空气清除附着在构件表面上 的所有砂子、金属屑和粉尘。 钢材表而符合设计要求后分次涂刷油漆。前一道油漆干燥以后，具备涂刷下一道防腐 涂层后，进行下一道涂层的施工。涂装应均匀，无明显的起皱、流挂，附着应良好。涂漆 时必须注意，焊缝连接部位两侧200mm范围内不得涂刷油漆。钢构件安装完毕，钢结构成 形并检测符合要求后，在施工现场进行喷涂防腐材料。 钢平台安装采用汽机房桥吊或25吨汽车吊进行。 2. 2混凝土平台施工 1）平台采用钢结构压型板做底模或木胶板做底模 楼板施工前对施工部位进行检查，经同意后进行模板、钢筋施工，进行隐蔽验收，合 格后浇筑混凝土。 2） 总的施工流程： 搭设临时支撑和人员上下布道一防护栏杆、水平拉索设定一吊装钢次梁、安装栓钉一 铺设模板一钢筋绑扎、预埋件安装一混凝土浇筑一混凝土养护一下一层楼板施工 3） 脚手架施工方案： 使用普通钢脚手管搭设满堂红脚手架作为现浇混凝土楼板的临时支撑。满堂红脚手架 脚手架的立管和横敢布置施工时根据施工图进行计算，钢次梁下加设1根立管。使用可调 节