班渍的产生原因以及解决方案-wps office.docxVIP

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班渍的产生原因以及解决方案 斑渍是单一色泽中夹杂假设白色、色浅、色深,色深或黑色等各种斑点或斑纹,形状有大小, 多数无规律,产生原因较多? 产生原因 白色斑渍 1) 如蜡斑、浆肉等,水滴、硬水和砂织疵: 2) 毛坯在染色前未充分浸透,染色后造成白斑花点: 3) 棉织物上有钙斑、做斑; 4) 在漂白过程中采用次散酸钙,分解出来的石灰质残留在织物上没有洗净,染后产生?种 拒染的白色斑点: 5) 半制品统光后局部风干.织物局部带诚: 色浅斑渍 织物上有拒染物,造成半防,或染色过程中布上滴水冲淡染液,织物上沾有花衣毛: 1) 织物煮练不透,染坯上含拒染性物质: 2) 毛坯布卷染时,织物上带有水溃,且卷入布卷内搁置过久,造成水溃浅斑: 3) 凡用分散就染料,布面往往会出现很淡的色斑渍: 4) 活性染料轧卷堆胃,用薄膜包扎不够严密,冷凝水渗入布卷造成浅色斑渍: 5) 直接染料染色后未固色遇水滴造成色浅斑渍: 深色现渍 造成原因与织物染前退浆是否退净,带碱情况、染色化料操作、染液浮沫状况、烘简上是否 沾有仃色纤毛、染色工艺的执行情况以及织物上和染液中是否含重金属盐类等杂质都仃密切 关系。 1) 织物上有浆斑浆渍.经染后呈深色斑渍: 2) 卬地素显色液中浮沫上织物呈云斑状色斑: 3) 深棉混纺织物染色后烘筒烘燥,烘筒沾有色纤毛,经热焰后呈深色斑溃: 4) 色酚色基溶解不良被带到织物上,经轧染后成为不规那么的深色染斑,此外轧辗有伤痕不 易轧干也会产生: 5) 冰染料显色液的温度、pH值较高,形成柏油状浮沫: 6) 色酚打底烘干过快,易造成黑现: 7) 钙、镁、锌、铝等金属高子对重氮盐的影响: 8) 织物在练漂过程中及色酚打底时,R期和铜质接触: 9) 中性染料用热水溶解,易于凝结?并附于织物上; 10) 硫化染料染色时,半制品退浆不匀,不净.或有局部风干碱斑染色后会产生红斑: 11) 筒烧毛机的筒在使用中.会逐渐产生叙化膜,而影响烧毛质量: 锈斑:与铁锈有关 1) 练漂前布上有铁锈,经前处理仍未去除: 2) 在染整加工中与铁器接触: 3) 直接染料卷染时,食盐含杂过多,侵蚀铁器生锈: 4) 加工中用水含铁锈: 生斑 主要发生在煮练中,煮时不均匀,造成循环不畅,另外,用料缺乏,时何过短,煮练椀退浆 不净,煮练时温度过低等: 碱斑 主要发生在煮练I:序,煮练液含杂多,锅面盖布未铺好,练液循环不良.煮布排残液不净, 造成局部风干,使带碱杂质粘于织物上,煮练汽蒸后,水洗不净.退浆时保湿保温不够,发 生风干现象,或丝光后未及时烘干,发生风干现象: 7 .钙斑 与钙离子存在有关,煮练用硬水,漂白时,织物残留钙质未去;争; 霉斑 织物上带浆料,在一定温度湿度下极易形成每斑; 克服方法 染色成品呈现白色斑渍,色浅或色深斑潢 染坯上不可带有螃班; 半制品退浆要净: 注意染色用水的水质: 要防止在染坯上或染色过程中滴假设水滴: 锈溃的防止和去除可用以下方法: 1) 煮练液中加用硅酸钠,能稳定煮练用水中所含的铁质: 2) 可在导辗及卷布辗上涂烘环氧乙烷树脂防锈: 3) 发现织物上有锈斑,用温草酸液洗去,之后要用清水洗净,否那么会使纤维脆损; 防止生现、碱斑、钙现、毒斑的措施和方法 1) 生斑:煮练要均匀,如不佳要夏煮; 2) 碱斑:锅而盖布要铺好.防止布匹浮出液外,排残液要及时洗净.防止布锅四壁的布匹 受热烘烤,布上的碱质浓缩.将变为不匀的斑渍,发现后.可用稀热盐酸洗去: 3) 钙斑:煮练用水经软化后使用,煮练液要先加软水剂,再加如肥皂等,如染色前发现钙 斑,可用稀热盐酸洗涤处理: 4) 寄斑: 要严格控制在制品数量,尽力防止在运输过程中沾上污溃: 要注意化料操作,保证染料充分溶解: 染色中要保证工艺上车: 在染色过程中要注意浮沫的影响; 11 .要设法排除重金属离子的干扰; 12.要做好设备清沽工作: 斑溃整别 嬴斑的特征:形状不一,有点状和块状,颜色有黄绿黑等几种.轻者可假设练去除.重者 难以去除,且损伤纤维”桩斑形成前可闻到不同程度的花味,在黄样季节特别容易产生梅斑, 很斑的产生呈连续性,数量较大: 半制品白坯及染色成品所见到的斑溃:织物上呈现的斑渍,有的在半制品白坯上能见到, 如:污溃、锈现、钙斑、霉斑、生斑(隐约可见)、遍斑(风干后),但有的斑渍即使在染前 己经存在,却不易发现,如蜡斑、浆斑: 3?拒水性斑质的特征:只要用快速毛效法鉴别.水在斑渍处不能润湿.拒水性斑渍多属靖 斑、生斑形成: 蜡斑和生斑的器别 1) 得色不同:蜡斑有较强的防染作用,染色后呈白色圾溃,生斑不及蜡挺强,染后斑渍处 色浅: 2) 形状不一:蜡斑一般形状较小,桩点形态与上站操作有关,-?般表现为经向染不假设,纬 向染得上或有轻微的拒染性,故呈经向长条形斑渍,而生斑形状较大,象云纹;

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