围护结构施工技术方案技术措施范本.docx

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D 编订:foonshion 围护结构施工技术方案技术措施 Technical measures for the construction of the envelope structure 解决方案系列 编号:FS-FA-04021 围护结构施工技术方案技术措施 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 围护结构施工技术方案和技术措施 1Φ850 和Φ750 三轴强力水泥搅拌桩施工 1.1、场地平整 三轴搅拌桩施工前,必须先进行场地平整,清除施工场 地内地上及地下障碍物,以及凿除搅拌区域内的路面层硬物, 施工场地路基承重荷载以能行走 50 吨大吊车及步履式重型 桩架为准。 1.2、测量放线 根据提供的坐标基准点,按照设计图进行放样定位及高 程引测工作,并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量 技术复核单,提请监理进行复核验收签证。确认无误后进行 下道工序施工。 1.3、开挖沟槽 根据基坑围护内边控制线,采用 1m3 挖土机开挖沟槽, 第 2 页 / 共 10 页 解决方案系列 编号:FS-FA-04021 并清除地下障碍物,沟槽尺寸如图示,开挖沟槽余土应及时 处理,以保证正常施工,并达到文明工地要求。 1.4、三轴搅拌桩孔位定位 三轴搅拌桩三轴中心间距为 1300mm(Ф 850mm/Ф 750mm),根据这个尺寸在表面用红漆划线定位。 1.5、三轴强力搅拌桩施工 (1)根据施工工艺的要求,采用三轴深搅设备,根据工程 的规模和工期的要求以及现场场地条件和临时用电等情况, 合理确定设备的投入力量和机械的配套工具。 (2)施工顺序 三轴搅拌桩施工按下图顺序进行,其中阴影部分为重复 套孔(及 2 次搅拌),保证墙体的连续性和接头的施工质量, 水泥土搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重 复套打来保证,以达到止水作用。 工程采用跳槽式双孔全套复搅式连接方式进行施工。 (3)桩机就位 A、由当班班长统一指挥,桩机就位,移动前看清上、 下、左、右各方面的情况,发现障碍物应及时清除,桩机移 第 3 页 / 共 10 页 解决方案系列 编号:FS-FA-04021 动结束后认真检查定位情况并及时纠正。 B、桩机应平稳、平正,并用线锤对立柱垂直定位观测 以确保桩机的垂直度。 C、三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核,偏差 值应小于 5cm。 (4)搅拌速度及注浆控制 三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆 液,同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技 术资料规定,下沉速度和提升速度不大于 1.0m/min,在桩 底部分适当持续搅拌注浆,做好每次成桩的原始记录。 A、制备水泥浆液及浆液注入 在施工现场搭建拌浆池,拌浆池附近搭建 2 个水泥桶, 在开机前应进行浆液的搅制,开钻前对拌浆工作人员做好交 底工作。采用 32.5 级普通硅酸盐水泥,水泥掺量 20%,水 灰比为 1.5,拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算。注 浆压力为 0.3~0.5MPa,以浆液输送能力控制。 (5)报表记录 施工过程中由专人负责记录,详细记录每根桩的下沉时 第 4 页 / 共 10 页 解决方案系列 编号:FS-FA-04021 间、提升时间情 况。及时填写当天施工的报表记录,次日送交监理。 (6)施工工艺流程 三轴强力水泥搅拌土植入钢筋砼工字形围护桩施工每幅Φ850 水泥搅拌桩打设完成,根据设计施工图纸要 求的间距紧跟压入 400×800 预制工型桩。 2.1、工型桩制作 工型桩是在管桩厂预先制作成型,达到强度要求后送至 施工现场。具体制作方法如下: (1)工艺流程:钢筋下料镦头,钢筋绑扎张拉,混凝土浇 注成型,养护,放张拆模 (2)钢筋下料镦头;将预应力钢棒定长切断,两头镦头, 箍筋切断弯曲成型。 (3)钢筋绑扎张拉:将预应力钢棒镦头放入模具夹具中, 将箍筋绑扎牢固;用油压千斤顶进行张拉,张拉力控制为预应 力钢棒抗拉强度标准值的 30%。 (4)混凝土浇注成型:将张拉完毕的钢模吊至喂料区,浇 注强度等级为 C50 的混凝土,振动抹平。 第 5 页 / 共 10 页 解决方案系列 编号:FS-FA-04021 (5)养护:将浇注好混凝土的钢模吊入养护窑内,盖好窑 盖,在 30±5℃的温度环境下,静养 2 个小时;静养结束后, 进入升温阶段,升温速度控制在 20℃/小时,在两小时内将 温度升至 70±5℃;恒温养护阶段时间为 3 小时,恒温保持在 70±5℃;恒温养护阶段结束后,进入降温阶段,此阶段降温 速度为 30℃/小时。降温阶段时间为 1 小时,工型桩蒸汽养 护过程共为 8 小时。 (6)放张拆模:在试验机上试压同条件养护试块,当达到 35Mpa 以上,将钢模吊出进行放张拆模。

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