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编订:foonshion
围护结构施工技术方案技术措施
Technical measures for the construction of the envelope structure
解决方案系列 编号:FS-FA-04021
围护结构施工技术方案技术措施
说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定
围护结构施工技术方案和技术措施
1Φ850 和Φ750 三轴强力水泥搅拌桩施工
1.1、场地平整
三轴搅拌桩施工前,必须先进行场地平整,清除施工场
地内地上及地下障碍物,以及凿除搅拌区域内的路面层硬物,
施工场地路基承重荷载以能行走 50 吨大吊车及步履式重型
桩架为准。
1.2、测量放线
根据提供的坐标基准点,按照设计图进行放样定位及高
程引测工作,并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量
技术复核单,提请监理进行复核验收签证。确认无误后进行
下道工序施工。
1.3、开挖沟槽
根据基坑围护内边控制线,采用 1m3 挖土机开挖沟槽,
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解决方案系列 编号:FS-FA-04021
并清除地下障碍物,沟槽尺寸如图示,开挖沟槽余土应及时
处理,以保证正常施工,并达到文明工地要求。
1.4、三轴搅拌桩孔位定位
三轴搅拌桩三轴中心间距为 1300mm(Ф 850mm/Ф
750mm),根据这个尺寸在表面用红漆划线定位。
1.5、三轴强力搅拌桩施工
(1)根据施工工艺的要求,采用三轴深搅设备,根据工程
的规模和工期的要求以及现场场地条件和临时用电等情况,
合理确定设备的投入力量和机械的配套工具。
(2)施工顺序
三轴搅拌桩施工按下图顺序进行,其中阴影部分为重复
套孔(及 2 次搅拌),保证墙体的连续性和接头的施工质量,
水泥土搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重
复套打来保证,以达到止水作用。
工程采用跳槽式双孔全套复搅式连接方式进行施工。
(3)桩机就位
A、由当班班长统一指挥,桩机就位,移动前看清上、
下、左、右各方面的情况,发现障碍物应及时清除,桩机移
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动结束后认真检查定位情况并及时纠正。
B、桩机应平稳、平正,并用线锤对立柱垂直定位观测
以确保桩机的垂直度。
C、三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核,偏差
值应小于 5cm。
(4)搅拌速度及注浆控制
三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆
液,同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技
术资料规定,下沉速度和提升速度不大于 1.0m/min,在桩
底部分适当持续搅拌注浆,做好每次成桩的原始记录。
A、制备水泥浆液及浆液注入
在施工现场搭建拌浆池,拌浆池附近搭建 2 个水泥桶,
在开机前应进行浆液的搅制,开钻前对拌浆工作人员做好交
底工作。采用 32.5 级普通硅酸盐水泥,水泥掺量 20%,水
灰比为 1.5,拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算。注
浆压力为 0.3~0.5MPa,以浆液输送能力控制。
(5)报表记录
施工过程中由专人负责记录,详细记录每根桩的下沉时
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间、提升时间情
况。及时填写当天施工的报表记录,次日送交监理。
(6)施工工艺流程
三轴强力水泥搅拌土植入钢筋砼工字形围护桩施工每幅Φ850 水泥搅拌桩打设完成,根据设计施工图纸要
求的间距紧跟压入 400×800 预制工型桩。
2.1、工型桩制作
工型桩是在管桩厂预先制作成型,达到强度要求后送至
施工现场。具体制作方法如下:
(1)工艺流程:钢筋下料镦头,钢筋绑扎张拉,混凝土浇
注成型,养护,放张拆模
(2)钢筋下料镦头;将预应力钢棒定长切断,两头镦头,
箍筋切断弯曲成型。
(3)钢筋绑扎张拉:将预应力钢棒镦头放入模具夹具中,
将箍筋绑扎牢固;用油压千斤顶进行张拉,张拉力控制为预应
力钢棒抗拉强度标准值的 30%。
(4)混凝土浇注成型:将张拉完毕的钢模吊至喂料区,浇
注强度等级为 C50 的混凝土,振动抹平。
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(5)养护:将浇注好混凝土的钢模吊入养护窑内,盖好窑
盖,在 30±5℃的温度环境下,静养 2 个小时;静养结束后,
进入升温阶段,升温速度控制在 20℃/小时,在两小时内将
温度升至 70±5℃;恒温养护阶段时间为 3 小时,恒温保持在
70±5℃;恒温养护阶段结束后,进入降温阶段,此阶段降温
速度为 30℃/小时。降温阶段时间为 1 小时,工型桩蒸汽养
护过程共为 8 小时。
(6)放张拆模:在试验机上试压同条件养护试块,当达到
35Mpa 以上,将钢模吊出进行放张拆模。
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