如何做好危险源辨识与控制.ppt

设备设施 “工序——设备——人员分析法”流程图 活动 人员 作业环境 突发事件 能源 原材料 零部件 相关方 不安全状态 产品、服务、 排放、泄漏 作业 环境 突发事件 人的不安全行为 第三十一页 应用“工序——设备——人员分析法”逐项对危险源进行辨识 序号 项目 举 例 1 能源及设备设施 电气漏电、卡盘飞逸、润滑油泄露切削液泄露、脚踏板损坏 2 加工过程（活动、人员） 切削飞溅、工件飞逸 、刀具破碎飞逸 3 作业环境 噪声排放、铸件加工粉尘排放、铸锻件加工油烟排放 第三十二页 将辨识结果及对应的风险进行整理，填写在事先设计好的危险源清单。 序号 班组 工序过程 工序/设备/人 危险源 风险 1 车工班 车削加工 车削、车床、车工 切削飞溅 伤人、灼人、扎脚 2 工件飞逸 机械伤害 3 卡盘飞逸 机械伤害 4 刀具破碎飞逸 机械伤害 5 加工中测量、擦洗 机械伤害 6 机床接地不良 触电伤害 7 电器漏电 触电伤害 8 防护用品使用不当 人员伤害 9 润滑油泄漏 人员滑倒摔伤 10 切削液泄漏 人员滑倒摔伤 11 噪声排放 听力损伤 12 铸件加工粉尘排放 诱发职业病 13 铸锻件加工油烟排放 诱发职业病 14 脚踏板损坏 人员绊倒摔伤 第三十三页 三、风险评价判定重要危险源 危险源清单 D=LEC 曾发生过事故尚无合理措施 直接观察到 潜在重大风险 不符合法规、标准 相关方合理 反复抱怨要求 风险级别划分 重要危险源清单 第三十四页 风险评价要突出一个“准”字，即： 辨识出危险源及其可能引发的风险，评价出重要危险源，作为运行控制的对象。 1、风险评价方法： “是非判断法”和“作业条件危险性评价法(D=LEC)”。 第三十五页 （1）是非判断法 根据相关法律、法规、标准，参考本企业的实际，依靠人的经验和判断能力，直接将本企业的某些危险源带来的风险，判定为重要危险源。 凡符合下述4种情况之一的，则直接定为重大危险源 不符合职业安全健康法规、标准的。 直接观察到存在潜在重大风险（泄漏、火灾、爆炸等）的。 曾发生过事故，尚无合理有效控制措施的。 相关方有合理的反复抱怨或迫切要求的。 第三十六页 如何做好危险源辨识与控制 第一页 一、能量以外释放 能量在生产过程中是不可缺少的，如果由于某种原因能量失去控制，超越了设置的约束或限制而意外逸出或释放，则表明发生了事故。 预防伤害事故就是防止能量或危险物质的意外释放，防止人与过量或危险物质接触。能量意外释放理论提醒我们要经常注意生产过程中能量的流动、转换以及不同形式能量的相互作用，防止能量的意外逸出或释放。 第二页 案例一： 1?事故经过? ????2002年5月17日，某公司检修班职工刁× ×带领张×检修380?V直流焊机。电焊机修后进行通电试验良好，并将电焊机开关断开。刁某安排工作组成员张某拆除电焊机二次线，自己拆除电焊机一次线。约17:15，刁× ×蹲着身子拆除电焊机电源线中间接头，在拆完一相后，拆除第二相的过程中意外触电，经抢救无效死亡。? ???? 第三页 2?原因分析? ???①刁× ×已参加工作10余年，一直从事电气作业并获得高级维修电工资格证书。刁× ×安全意识淡薄，工作前未进行安全风险分析，在拆除电焊机电源线中间接头时，未检查确认电焊机电源是否已断开，在电源线带电又无绝缘防护的情况下作业，导致触电，是此次事故的直接原因。? ???②张×虽在工作中没有效地进行安全监督、提醒，未及时制止刁× ×违章行为，是此次事故的原因之一。? ???③该公司于2001年制订并下发了《电动、气动工器具使用规定》，包括了电气设备接线和15种设备的使用规定。《规定》下发后组织学习并进行了考试。但刁× ×在工作中不执行规章制度，疏忽大意，凭经验、凭资历违章作业。? ???④该公司领导对“安全第一，预防为主”的安全生产方针认识不足，存在轻安全重经营的思想，负有直接管理责任。? 第四页 ?3?防范措施? ???①严格执行《安规》和企业的规章制度，杜绝违章行为的发生。 ? ???②所有工作必须执行安全风险分析制度，并填写安全分析卡，安全分析卡保存3个月。? ???③加强职工的技术培训和安全知识培训，提高职工的业务素质和安全意识，让职工切实从思想上认识作业性违章的危害性。? ???④完善车间、班组“安全生产五同时制度”，安排工作时，要及时了解职工的安全思想状态，以便对每个人的工作进行周密、妥善的安排，并严格执行工作票制度，确保工作人员的安全可控与在控。? 第五页 案例二 【事故经过】 挤压手指与手套 2005年3月5日上午8时左右