《宇龙数控仿真软件使用指导》电子教案 宇龙电子教案11.doc

PAGE PAGE 6 ?宇龙数控仿真软件使用指导?电子教案〔11〕 第二篇 数控铣床和数控加工中心机床仿真实训 课题编号 2-03 课题名称 M98／M99指令应用——工件型腔的加工 教材版本 ?宇龙数控仿真软件使用指导? 高等教育出版社 李桂云主编 教学目标 知识目标 稳固分中对刀操作； 学习调用不同刀具半径补偿值实现粗、精加工转换。 能力目标 应用M98／M99指令编写型腔零件的加工程序； 熟悉型腔零件的加工步骤。 素质目标 能够运用M98／M99指令编写粗、精加工程序； 掌握刀具半径补偿值设定与零件加工过程。 教学重点 零件加工过程 难点分析 刀具半径补偿值设定 教学设计 思路 播放光盘→教师演、讲与学生练习穿插进行→学生独立练习、教师巡回指导。 教学资源 机房、播送教学软件、宇龙数控仿真软件、教材配套光盘 教学安排 2课时。复习、引课、布置任务10分钟，播放光盘5分钟，演讲练30~40分钟，课堂练习45~35分钟 教学过程 教学内容 教学方法 与手段 复习旧课 导入新课 新课内容 仿真软件操作步骤； 分中对刀过程。 上次课我们讲授了具有外轮廓零件的加工，实际生产中零件有各种形状，今天我们讲授具有型腔零件的编程与加工。 实训三 M98／M99指令应用——工件型腔的加工 一、教学任务： (a) 零件图 〔b〕立体图 10 分钟 布置任务 包括零件图和工艺分析 课堂练习 单元小结 布置作业 二、播放光盘 播放教材光盘：23型腔的加工。 三、教师演示、讲解与学生练习 1. 回参考点 启动电源→翻开急停→启动控制系统→回参考点→先Z轴，再X轴、Y轴。 点击→填写选项包括：名字、材料〔铝板〕、形状〔长方形〕、尺寸〔120×80×20〕→点击“确定〞→点击安装夹具→填写选项包括：毛坯号、夹具类型、调整毛坯的位置→点击“确定〞→点击放置工件→填写选项包括：选择零件、安装零件→调整工件位置→点击“退出〞→设置X 、Y向坐标原点如图2-3-1标记， Z轴以工件上外表为Z=0平面。 〔1〕主轴转动 点击→选择寻边器→MDI模式→输入M03 S400→点击循环启动按钮。 〔2〕X向对刀 快速档模式→寻边器接近工件→手轮×100、×10、×1模式→寻边器继续接近工件→寻边器上下两局部同心度不断提高→寻边器上下两局部同心度突然大幅变差→手轮退回一格→这时刀具中心距工件边缘为寻边器半径值。→点击→按【相对】软键→点击X键→按【起源】软键。 寻边器从右侧接近工件右侧边缘→……→刀具中心距工件边缘为寻边器半径值时→点击→按【相对】软键→记下X值→Z向退出寻边器→X向运动到相对坐标X值的一半位置即工件左右边缘的X向对称中心。 点击→按【综合】软键→记下机械坐标数值K→点击→按【坐标系】软键→光标移到01〔G54〕的X值处→输入机械坐标数值K→点击，完成X轴对刀值的输入； 〔3〕Y向对刀 〔4〕Z轴对刀 点击 →在可选刀具栏内选择Φ12立铣刀→点击 →点击→刀具移动到工件的上方→操作模式快速档→刀具Z向快速向下运动→接近工件时→机床操作模式进给档→点击菜单塞尺检查/ 1mm塞尺 →刀具Z向慢速向下运动→操作模式手轮→刀具Z向向下运动→塞尺检查适宜。 点击→按【综合】软键→记下机械坐标数值，机械坐标数值和塞尺厚度〔1mm〕的代数和ΣZ =机械坐标数值+〔-1〕→点击→按【补正】软键→光标移到对应的补偿长度号处→形状下输入ΣZ。 程序头中应有G54指令，程序中有Z向运动的第一语句中应有G43 H××指令，建立长度补偿，H后面的数字为刀具长度补偿号。 〔5〕刀具半径补偿 点击→按【补正】软键→光标移到补偿号10形状〔D〕处→输入6→光标移到补偿号11形状〔D〕处→→光标移到补偿号12形状〔D〕处→输入13→光标移到补偿号13形状〔D〕处→输入19。 注意 机床上一个补偿号只能输入一个补偿值。要么长度补偿要么半径补偿。调用时长度补偿号前加H, 半径补偿号前加D。 调用11号刀具半径〔6.5mm〕补偿时，刀具切削刃距工件轮廓0.5mm，留的精加工余量，调用10号刀具半径〔6mm〕补偿时精加工。 4. 输入程序 程序 段号 程序内容 程序 段号 程序内容 N010 G90 G54 G80 G40 G49； N120 M98 P2031； N020 G00 X90. Y90. T01； N130 G01G41 X-23.Y-25.D11； N030 G43 H01 Z100.； N140 M98 P2031； N040 Z50. M03 S500； N150 G01 G41 X-23.Y-1.D10； N050 X0. Y0. M08； N160 G03 X-23. Y-25. R12.； N060 Z2.； N170 M98