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安全操作规程(化工企业).docx 目 录一、2-萘酚车间安全操作规程11 磺化岗位安全操作规程12 水解吹萘岗位安全操作规程33 回收萘岗位安全操作规程54 中和、酸化岗位安全操作规程75 冷却结晶、抽滤岗位安全操作规程96 碱熔岗位安全操作规程107 稀释岗位安全操作规程138 回收亚钠岗位安全操作规程149 酸化、一煮沸岗位安全操作规程1510 二、三煮沸岗位安全操作规程1711 压滤岗位安全操作规程1912 干燥、蒸馏岗位安全操作规程2021 出渣岗位安全操作规程2314 切片岗位安全操作规程2315 化碱岗位安全操作规程2516 司炉岗位安全操作规程26二、精萘车间安全操作规程2717 精萘岗位安全操作规程27三、商砼外加剂车间安全操作规程3318 磺化岗位安全操作规程3319 水解缩合岗位安全操作规程3420 中和反应岗位安全操作规程3521 喷雾干燥岗位安全操作规程36四、污水车间安全操作规程3722 三效岗位安全操作规程3723 二次浓缩岗位安全操作规程3924 冷冻结晶岗位安全操作规程4025 压滤岗位安全操作规程4126 冷冻岗位安全操作规程43最新 精品 Word 欢迎下载 可修改 一、2-萘酚车间安全操作规程1 磺化岗位安全操作规程1.1 一般规定1.2 开车前准备热油，预热烘干水份。1.3 运行中的操作隐患。热油，待管道疏通后方可恢复生产。1.4 停车操作1.5 安全留意事项86，爆炸范围按体积百分比，下限为0.88，上限为5.9，萘的岗位，应保持良好的通风。果硫酸搞到皮肤上，应迅速用干布揩干，并立即用大量水冲洗干净。 1.5.5 打萘时，发现萘计量槽有回流时，应立即关闭萘泵电源，以免引起火灾。1.5.6 防爆区域必须使用防爆电气设备，严禁铁器撞击，以免产生火花引起爆炸。2 水解吹萘岗位安全操作规程2.1 一般规定2.2 开车前准备2.3 运行中的操作如水解钠长时间没有应用蒸汽缓慢的升温预热，须通知磺化操作工进料。2.4 停车操作2.5 安全留意事项液体烧碱具有吸湿性、腐蚀性，对皮肤和肌肉有灼伤作用，碱可以吸收水分，使脂肪碱化，发生溶解性的坏死，并蔓延到邻近组织中去。86，爆炸范围按体积百分比，下限为0.88，上限为5.9，所以有萘的岗位，应保持良好的通风，操作人员应戴好口罩等保护用具。100，使萘熔融，回流管溢流正常，并保持温度8595。吹萘结束后出料，出料后废气不应放得太快。发现冷凝盘管不畅通马上采取疏通，减压，直至恢复正常后再继续生产。3 回收萘岗位安全操作规程3.1 一般规定3.2 开车前准备检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。3.3 运行中的操作3.4 停车操作3.5 安全留意事项精萘萘的蒸汽和粉末对眼睛及呼吸系统的粘膜、皮肤和脑神经均有刺激作用，一般的中毒现象是头晕、头痛、食欲不振、呕吐等症状，在空气中的允许浓度为0.05毫克/立升。萘易燃，闪点为86，爆炸范围按体积百分比，下限为0.88，上限为5.9，所以有萘的岗位，应保持良好的通风，操作人员应戴好口罩等保护用具。4 中和、酸化岗位安全操作规程4.1 一般规定4.2 开车前准备检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。4.3 运行中的操作2。必须待酸化岗位操作人员同意接收SO2，才能开启亚钠阀门向中和锅内加预热后的亚钠，先慢后快，防止反应剧烈窜料将中和物料带入酸化锅。2视镜中无气流旋转关闭亚钠阀门，通蒸汽吹出残留SO2，吹出取样测试。取样时必须保证反应釜内无压或负压，必须停搅拌。打开手孔时必须缓慢，防止锅内残存SO2溢出。4.4 停车操作4.5 安全留意事项二氧化硫气体较浓的二氧化硫可引起结膜炎、喉炎、气管炎，有刺激性，易被直觉，二氧化硫是在中和反应时逸出，或随中和物料带至吸滤、碱熔岗位。操作时要严密设备，中和反应要在负压下进行，中和物料中二氧化硫要干净，操作地点要求通风良好。不让SO2外溢，若SO2外溢则按相应的应急准备和响应计划处理。中和过程中锅内物料起泡沫或者起压力，难以中和，可按照2-萘酚工艺操作规程之中和酸化异常现象及处理方法对照处理，直至恢复正常为止。中和、酸化出料后排废气时要慢，尽量减少废气的扩散。0MPa。5 冷却结晶、抽滤岗位安全操作规程5.1 一般规定5.2 开车前准备检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。5.3 运行中的操作正确打开阀门，开启搅拌，打开冷却水、回水阀，开始冷却。吊料、卸料时动作必须轻缓防止钢丝绳缠绕损坏设备，防止盐洒落。5.4 停车操作5.5 安全留意事项二氧化硫气体较浓的二氧化硫可引起结膜炎、喉炎、气管炎，有刺激性，易被直觉。干净，操作地点要求通风良好。位所管辖的范围较广，需频繁行走楼梯，要求保持楼梯、地面清洁畅通阻碍物，以防滑倒、碰伤。吊料时，要顾及脚下防止摔倒；吊钩要经常