某污水处理厂自控系统调试方案.pdf

1、综述 某污水处理厂 （一期）自控及仪表系统待各工艺、 电气和自控仪表系统安装 结束，检验无误，满足设计要求后，逐级分层和分区的原则进行调试。分层：就 是从现场工艺设备单体调试→现场 PLC控制柜调试→厂区中控室上位机调试， 逐 级自下而上进行调试； 分区：就是从各现场六个 PLC分站 （PLC100、1-RTU、2-RTU1、 2-RTU2、2-RTU3、4-RTU）分别进行调试，在上述调试工作完成，并符合设计文 件，技术资料要求，单体设备调试合格的基础上进行系统联动调试。 2、自控系统调试范围 2 ．1 调试工作包括： PLC控制柜的电气调试； 对各受控设备的信号校验； PLC控制柜与各独立工 艺设备系统通讯调试， PLC控制逻辑编程软件组态调试；厂区光纤以太网通讯联 网调试；中控室上位机监控操作软件调试、数据服务器、 WEB服务器调试等；共 计调试 19 套仪表， 58 台（套）设备及脱水机、鼓风机、消毒池 PLC系统通讯联 调。 2.2 调试按照以下区域进行： 1、预处理系统（粗格栅、细格栅、电动闸门、旋流沉砂系统、进水流量、 液位计、 PH计仪表调试）计 4 套仪表、 10 台工艺设备。 2、生物反应系统（生化池水下搅拌器、曝气系统空气调节阀、进泥污泥泵、 DO\MLSS在线分析仪表）计 8 套仪表、 24 台工艺设备。 3、污泥泵站及污泥脱水系统（剩余污泥泵、回流污泥泵、剩余污泥流量） 计 2 套仪表、 14 台工艺设备。 4 、紫外消毒池系统（电动闸门、深井泵、出水流量、 PH计、 COD、NH3、在 线分析仪表）计 3 套仪表、 3 台工艺设备。 5、变配电间控制系统（电力监控系统、二沉池刮泥机、进水提升泵）计 2 套仪表、 7 台工艺设备。 6、与脱水机系统、鼓风机系统、消毒系统的通讯联调。 3、调试目的、要求 3.1 系统调试对凡属自控仪表系统范围的受控设备、工艺链路、网络通讯均进行 联动调试；通过调试使自控仪表系统达到设计要求。 3.2 各受控设备通过调试达到就地手动、 PLC中控室远控能够正常运行。 3.3 污水处理过程控制能够满足工艺设计的要求和生产实际的需要。 3.4 受控设备的单体调试运行时间为 12 小时（根据设计文件、设备技术资料要 求确认，详见：调试运行记录表） ，自控系统联动调试连续运行时间为 72 小时。 4、调试依据、规范 4.1 某污水处理厂（一期）工程设计图纸、自控系统设计原理方案。 4.2 自控及仪表系统及设备安装工程合同。 4.3 工艺设备的技术资料和安装（中建五局）方的施工、验收资料。 4.4 采用的主要标准和规范： （1） GA/T75-94 安全防范工程程序与要求 （2） GB82-02 电子计算机机房设计规范 （3） GB3453-82 数据通信基本型控制规程 （4） SDJ9-87 电测量仪表装置设计规程 （5） DL/T822-2002 水电厂计算机监控系统试验验收规程 （6） GB 7450-87 电子设备雷击保护导则 （7） GB 7260-87 不间断电源设备 （8） GB 2887-89 计算机场地技术要求 （9） GB 5017