生产现场7S日常点检表现场7S管理每天检查与记录的表格.xls

生产现场7S日常点检表 项 目 序列 整理 整顿 生产过程文件、各项质量记录表单书写是否准确、美观 清扫 清洁 素养 是否按时上下班，按时打卡，不迟到、不早退、不矿工 权 重 成产现场脏污、破损、过期张贴物是否及时去除 生产现场是否存有消耗品、工具、夹具、设备等无用或暂无用物品 换线设备、治具、物料是否及时清理 桌椅、架柜是否为必须使用数量的最低限度 作业指导书是否为最新版本且是否悬挂整齐与生产工序对应 作业台面设备、治具、物料是否有清晰定位标识且是否按标识摆放整齐 工装夹具、检具周转区是否摆放整齐且有无明显标识 设备保养是否按计划进行且记录是否清晰完整 叉车/推车是否有明确责任人标识且是否放置在指定区域 现场空箱是否整齐放置在指定区域，且是否即时回收或使用 文件资料、记录表格是否按不同类别分开定位存放并是否有清晰标识 宣传板、公布栏的内容是否及时更新，并是否标明责任部门及责任人 现场办公区域人员离开后椅子是否摆放整齐 通道、生产区域是否有明显标识，且是否通道保持畅通 现场7S区域是否有明确责任人及是否定期查验记录 各类设备柜顶上是否放置其它东西 现场物料堆放是否超出规定高度 门窗、墙面、设备设施等是否有灰尘和污迹 地面是否有灰尘、积水、油污、碎屑、纸屑等杂物 工作台面是否有灰尘及污迹 垃圾桶垃圾是否倾倒且无异味 物料箱是否保持洁净，无散热油或板边等脏污垃圾 是否有固定频率的清扫活动 工作台、工具柜/架、灭火器/消防器、配电箱等是否保持整洁如新 生产现场是否整洁、明亮，保持舒适的作业环境 工作期间是否随意串岗、谈笑聊天 是否严格遵守和执行公司各项规章制度 员工是否严格按作业指导书作业，遵守工艺规程 各类质量记录是否按时如实填写 员工是否自觉到指定区域吸烟 是否团结同事，待人接物是否诚恳有礼貌，不与同事发生打骂事件 是否服从上级领导的管理安排，工作中碰到问题是否能及时有效沟通 是否随地吐痰、乱抛垃圾，进入洗手间完毕后是否有冲水的良好习惯 员工是否按7S相关规定作业，是否对此前7S检查中发现的问题予以改进 员工是否自觉到休息区休息，是否私自挪动/挪用其他生产线产品/物料工具 安全 工作场所危险源是否有明确责任人及明显安全标识 各安全通道是否有物品堆积占用通道及退堵塞出口 各工作区域员工是否清晰了解消防疏散路径 是否定期组织全员参与消防逃生演练 消防设施标识是否清楚并是否有相关责任人，点检记录是否清晰、及时 消防设施是否无遮挡、堆叠物品阻碍现象 易燃、易爆、化学药品是否明确责任人，是否有对应MSDS (Material Safety Data Sheet)文件及相应应急防护物品及措施 是否定期排查电源、线路、开关、插座有无安全隐患 是否严禁违章操作(员工是否按设备安全操作规程和正确穿戴劳动防护用品) 油桶、油类是否有明确的摆放区域、远离火源，是否有隔离防护措施 是否严格控制现场明火作业(未经相关领导核准，不得擅自动用火源) 节约 离场前检查电源电器设备等是否关闭 是否制定合理的作业计划，充分利用各种机械设备产能 是否加强原材料质量检验和用料监督，降低物料报废 是否合理处理不良品和废弃物，对有价值物料是否有效再利用 多余原材料是否及时办理退料，防止长期未及时入库呆滞废弃 生产空间是否能按相应规划原则合理利用 各生产线（组）电、气是否独立控制，避免能源浪费 合 计 部 班组 月 生产现场7S日常点检表 良品与不良品是否有混放现象 地面上是否有直接放置的成品、零件以及掉落的零部件 现场设备及工作台强、弱电走线是否顺畅合理，是否还有私拉乱接现象 不良品是否放置在不良品区内，且是否有清晰标识 制造过程中成品与半成品是否区分并是否标识清楚 检查内容 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00 11.00 12.00 13.00 14.00 15.00 16.00 17.00 18.00 19.00 20.00 21.00 22.00 23.00 24.00 25.00 26.00 27.00 28.00 29.00 30.00 31.00 1.00 1.00 2.00 1.00 3.00 3.00 4.00 1.00 5.00 1.00 6.00 1.00 7.00 1.00 1.00 3.00 2.00 3.00 3.00 3.00 4.00 3.00 5.00 3.00 6.00 1.00 7.00 3.00 8.00 3.00 9.00 1.00 10.00 3.00 11.00 3.00 12