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物料入库管理规定
全文目录
TOC \o "1-3" \h \z \u 一、总则 1
1、制定目的 1
2、适用范围 1
3、权责单位 1
二、原材料入库规定 2
1、暂收作业 2
2、验收检查 2
3、暂收退货 2
4、入库作业 3
5、特采处理 3
三、委外加工品入库规定 3
四、半成品、产成品入库规定 3
1、检验规定 3
2、入库作业 3
五、进料验收单 4
六、原材料暂收日报表 5
一、总则
1、制定目的
规范物料入库流程,使之有章可循。
2、适用范围
本公司使用手的原材料、半成品之入库作业,悉依本公司规定办理。
3、权责单位
资材部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。
总经理负责本规定制定、修改、废止之核准。
二、原材料入库规定
1、暂收作业
供应商于送交物料时,必须填写《进料验收单》一式四联,详细填写订购单号码、日期、品名、料号、数量,并送到点收处。
将《进料验收单》与本公司《订购单》核对。
资材部点收人员对供应商所送之物料进行点收,核对物料与《进料验收单》无误后,再核对订单数量与所交数量是否相符,是否有超交现象。
超交物料以退回为原则,但可以考虑让厂商寄存,而不作进料验收之处理。
点收人员核对无误后,在《进料验收单》上签章,并将其内容转记于《原材料暂收日报表》。
《进料验收单》第四联由厂商留存作对账等凭证,其余三联转到至品管部作进料检验用。
点收人员若在核对送交之物料时,发现数量不符,或混有其他物料,以及其他特殊情况时,得要求供应商之送货人员立即修改《进物验收单》,或予以拒收。
2、验收检查
原材料的验收检查,由品管部进料检验单位依《进料检验规定》,实施检验。
进料检验结果有三种,即合格(或允收)、不合格(或拒收)与物采(或让步接收)。
判定合格时,须将良品总数填入《进料验收单》第一至三联之合格栏内并签字,经权责主管核准后,第三联由品管部留存,第一至二联转交仓管人员,以利办理入库手续。
判定不合格时,须于《进料验收单》第一至三联上注明,并签字,同时填写《不合格通知单》一式两联,经权责主管审核后,留存《进料验收单》第三联及《不合格通知单》第二联,将《进料验收单》第一、二联转仓管人员,将《不合格通知单》第一联转采购人员,以利办理退货手续。
判定不合格而暂收之物料应予以办理退货,但因实际需要,须对暂收中的物料的一部分或全部进行特采使用时,依《进料检验规定》中有关特采的流程办理特采。
3、暂收退货
判定不合格时,暂收中的物料须办理退货,按下列规定处理:
采购人员接获《不合格通知单》后,应立即联络厂商办理退货手续。
仓管人员核对退货物品与《进料验收单》记录是否一致,并留存第二联,第一联送交财务部。
仓管人员与厂商核对清点物料数量、品名一致时,进行物料交接,并在《原材料暂收日报表》上注明,同时请厂商签字。
仓管人员依公司物品出厂管理相关规定,协助厂商办理退货物料出厂手续。
4、入库作业
判定合格之物,应办理入库手续。
仓管人员核对物料数量与合格总数量是否相符,于安排物料进入仓库后,在进料验收单实收入库数栏内填上实收数量,经权责主管审核后,留存第二联,将第一联转财务部。
仓管人员依《进料验收单》与《原材料暂收日报表》,将物料登记于库存账卡及账册内。
5、特采处理
判定特采之物料,应办理入库手续。
特采之物料数量由品管确认,并提出必要之处理方式,采购确认扣款金额或比例,填注于《特采申请单》之对策栏内。
《进料验收单》上应注明特采,并标注扣款金额。
仓管人员参照合格物料流程办理入库手续。
三、委外加工品入库规定
参照原材料入库规定办理,需登记每一委外订单的入库数,以核对厂商从本公司领用的物料是否有短少之现象,于厂商请款时进行相应之扣减。
四、半成品、产成品入库规定
1、检验规定
制造部生产之半成品或成品,于入库前,由现场物料人员开具《入库单》,注明制造命令、产品名称、编号、规格、数量后,送品管部检验。
品管部依《最终检验规定》实施检验。
检验结果有合格(或允收)、不合格(或拒收)与特采(或让步接收)三种。
判定不合格之物料,由品管部在《入库单》上注明不合格,并开具《不合格通知单》一式两联,第一联由品管自存,第二联转制造部安排重检作业。
2、入库作业
判定合格或特采的物料,由制造部送往仓库办理手续。
仓库人员根据品管签核之《入库单》核对制造命令、产品名称、规格、数量、编号无误后,予以办理入账入库。
五、进料验收单
NO、__________
日期:_________
进料时间
年 月 日
厂商名称
订购数
料号
交货数
订单号码
品名规格
点收数
发票号码
实收数
检验项目
检验规格
抽检数
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