二级同轴式圆柱齿轮减速器.docx

下载可编辑 下载可编辑 . .专业.整理. 一、 设计题目 设计题目：带式运输机的传动装置的设计 已知条件： （ 1） 工作条件：两班制，连续单向运转，载荷较平稳，室内工作，有粉尘，环境最高温度 35℃； （ 2） 使用折旧期： 8 年； （ 3） 检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修； （ 4） 动力来源：电力，三相交流，电压 380/220V ； （ 5） 运输带速度允许误差：± 5%； （ 6） 制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。 设计数据： 运输带工作拉力 F： 2600N; 运输带工作速度 v： 1.1m/s ； 卷筒直径 D： 220mm； 二、方案及主要零部件选择 设计方案 ：二级同轴式圆柱齿轮减速器 辅助件：观察孔盖，油标和油尺，放油螺塞，通气孔，吊环螺钉，吊耳和吊钩，定位销， 启盖螺钉，轴承套，密封圈等。 各主要部件选择 目的 分析 结论 动力源 电动机 齿轮 斜齿轮传动平稳 两对斜齿轮 轴承 联轴器 轴承所受轴向力不大 球轴承 弹性联轴器 三、电动机的选择 Fv 2600 1. 10 工作机所需有效功率 Pw 1000 1000 2. 86kW 传动装置总效率 2 4 2 1 2 3 4 查文献【 1】P141 表二得各部分传动效率 联轴器传动效率 1 0. 99 ，（两个弹性联轴器） ； 滚动轴承传动效率 2 0. 99 （四对滚动轴承） ； ， 圆柱斜齿轮传动效率 3 输送机卷筒传动效率 4 0. 98 ，（两对 7 级精度齿轮传动） ； 0. 96 ，； 所以电动机所需工作效率为： PdPw 3. P d 3kW 工作机卷筒轴转速为： n 60v W d 95. 5r  / min 查文献【 1】P413 两级式同轴式齿轮传动比范围 i  8～60 nd nw i 764～5730r / min 符合这一范围的同步转速有 1000r/min 、1500r/min 、3000r/min 三种，综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量及价格等因素，决定选择同步转速为 1500r/min 的电动机根据电动机类型、容量和转速，有文献【 2】P173 查得，选用 Y112M-4， 满载转 方案 电动机 号 型号 额定功率/kw 速 /(r/min ) 堵转转矩额定转矩 最大转矩额定转矩 质量/kg 1 Y112M-4 4 1440 2.2 2.3 43 四、传动比及各轴转速、功率、转矩计算 总传动比： i 各轴的转速 nm 1440 nw 95. 5 15. 08 ??1 = ??2 = √15.08 = 3.88 n1 nm nn1 n 2  1440r 1440  / min 371. 13r  / min i 1 3. 88 nn2 371. 13 n 3 95. 69r / min i 2 3. 88 n4 n3 95. 69r / min 各轴输入功率 按电动机额定功率计算各轴输入功率，即 轴1P1轴2P2 轴3P3 Pd 1 2 P1 2 3 P2 2 3 3. 23kW 3. 13kW 3. 04kW 工作机 P4 P3 1 2 98kW 各轴转矩 电机轴输出 Td  9. 55  106 Pd nm  2. 19  10 4 N mm 轴1T 轴1T T 1 2 2. 15 10 4 N mm 轴2T T i 8. 09 10 4 N mm 轴3T T i 3. 05 105 N mm 工作机 T T 2. 99 105 N mm 2 1 3 2 1 3 2 3 2 2 4 3 1 2 五、高速级齿轮设计 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 （ 1）选用斜齿圆柱齿轮 （ 2）运输机为一般工作机器，速度不高，故选 7 级精度（ GB10095-88） （ 3）选择小齿轮材料为 40Cr（调质），硬度为 280HBS；大齿轮材料为 45 钢（调质），硬度为 240HBS，二者硬度差为 40HBS。 （ 4）选小齿轮齿数 z1 30 ：大齿轮齿数 z2 i z1 3. 88 30 116 （ 5）初选取螺旋角 14 按齿面接触强度设计 文献【 1】 《机械设计》第八版高速级 名称 符号 小齿轮 大齿轮 螺旋角 14 传动比 i 3.88 齿数 z 26 101 基圆螺旋角 b 14 法面模数 mn 端面模数 mt 1.5 1.55 法面压力角 n 20 端面压力角 t 20.5 法面齿距端面齿距 法面基圆齿距 法面齿顶高系数法面顶隙系数 pn pt p bn h* an h c* n c 6.28mm 6.50mm 5.90mm 1 0.25 分度圆直径 d 40.54