RJP工法桩施工方案.docx

RJP工法桩施工方案【图】 本工程通道围护体系采用RJP工法桩（内插H型钢）作为基坑围护体系：RJP 丄法桩直径900mm,间距600mm.搭接序度300mm,桩内插700X300X13X24型 钢，间距600mm,为满插的型式。 二、 工艺特点： 针对本丄程施匸的RJP超高压旋喷桩，根据我司多年的施工经验，采用大直 径超高压旋喷桩机施工。RJP旋喷桩机特点：可实现垂直、倾斜施工；可实现大 深度地基的改良，最大深度达45m,桩径大、质量好：可随时改变旋喷参数来控 制固结体的大小（最大直径达到2. 5m）,大大提高工程质量：实现两次切削土体， 确保土粒和浆液搅拌均匀：加固直径可以自由选择，加固范围可在5?360度自 由选择。 RJP大直径超高压旋喷桩施工工艺流程及施工方法：大直径超高压旋喷是一 种水、气喷射、浆液灌注搅拌混合喷射的方法。即用多层喷射管使高压水和空气 同时横向喷射，并切割地基土体，借空气的上升力把被破碎的土山地表排除，当 地层内压力过大时开启吸泥泵倒吸泥浆保持孔内压力平衡，减小对周边环境的影 响：于此同时，另一个喷嘴将水泥浆低圧力喷射注入到被切割、搅拌的地基中, 使水泥浆与土混合达到加固目的。 采用大直径超高压旋喷，先送高压水、再送水泥浆和压缩空气；喷射时先应 达到预定的喷射压力、喷浆量后，再逐渐提升注浆管，注浆管分段提升的搭接K 度不得小于100mm：当达到设计桩顶高度或地面出现溢浆现象时，立即停止当前 桩的旋喷工作，将旋喷管拔岀并清洗管路。多重管法是将水泥浆与压缩空气同时 喷射，除可延於顷射距离、增大切削能力外，也可促进废土的排除，减小对周边 环境的影响.旋喷桩施1：工艺流程:就位f钻孔一喷浆一形成加固体f完成清洗。 三、 测量放线： 1、 施工前，先根据设计图纸和业主提供的坐标基准点，精确计算出围护中心线 角点坐标（或转角点坐标），利用测量仪器精确放样出围护中心线，并进行坐标 数据复核，同时做好护桩。 2、 RJP桩施工放线根据围护桩平面布置图、控制点坐标及施工图相关尺寸进行，并考虑施匸误差、桩体变形及施匸技术水平综合考虑，确保内衬墙序度及限界要 求。 3、根据已知坐标进行垂直防渗墙轴线的交线定位，提请总包、监理进行放线复 核。 四、开挖导沟及铺设导轨： 1、 根据放样出的旋喷桩围护中心线，用挖掘机沿围护中心絞平行方向开掘匸作 沟槽，沟槽宽度根据围护结构宽度确定，槽宽1.2m,深度1.0% 2、 场地遇有地下障碍物时，利用镐头机将地下障碍物破除干净，如破除后产生 过大的空洞，回填压实，重新开挖沟槽’确保施工顺利进行。 3、 在桩机就位前平整筑场地’不得回填杂填土。 4、 在平行沟槽方向放置两根定位型钢，规格为300X300min,长约8?12皿定位 型钢必须放置固定好，必要时用点焊进行相互连接固定；H型钢定位采用型钢定 位卡。 定位工字钢CCC- 定位工字钢 CCC- 三、RJP工法桩施工: ㈠施工流程图： ㈡RJP工法桩技术参数: 项目 参数 项目 参数 桩径 900mm 垂直度 W1/200 水灰比 1： 1 (比重 1.5) 水泥用量 900kg/m3 水泥浆浆圧力 40±2MPa 提升速度 10. 62min/m(180° ) 21. 24min/m (360° ) 空气压力 1 ?1.5MPa 水泥浆浆液流量 190L/min 空气流量 3~7m3/min 水流量 50L/min 水压力 20、30MPa 套管保护深度 最大26m ㈠桩位放样： 1、 在开挖的工作沟槽两侧设计定位辅助线，按设计要求在定位辅助线上划出钻 孔位置。 2、 根据确定的位置严格钻机桩架的移动就位，就位i吴差不大于20mmo 3、 开钻前应用水平尺将平台调平，并调直机架，确保机架垂直度不小于l/150o 4、 由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况， 发现有障碍物应及时清除，移动结束后检査定位情况并及时纠正，桩机应平稳、 平正。 ㈡RJP主机就位： 1、使用吊车移动RJP主机至施工区域。移位由当班机长统一指挥，移动前必须 仔细观察现场情况，发现障碍物及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并 及时纠正。 2、 RJP主机就位应平稳、平整，毎次移机后可用水平尺或水准仪检测桩机平台 的平整，并用线锤对立柱进行垂直定位观测以确保桩机的垂直度，并用经纬仪经 常校核，经纬仪检测频率为每天至少一次，必要时请专业监理工程师到现场复測。 3、 RJP主机定位后再进行定位复核，偏差值小于50nun： 4、 丄程实施过程中，严禁发生定位桩及定位絞移位，一旦发现挖机在清除导槽 沟时碰撞定位桩及定位线使其跑位，立即重新放线，严格按照设计图纸进行施工。 ㈢垂直度校正：根据引孔进度情况使用吊车辅助逐节安装套管，在引孔过程中随