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编 制
质量部
版 本
A02
SY/ZY-QC-05
管理规定文件
1/3
编 码
页 码
PCB 品质检验标准
批准 日期
审核 日期
编写 日期
更改记录:
序号 日期 更改内容 版本 编写
1 2018.08.19 原版 A03 殷言
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编制 质量部 版本 A02
PCB 品质检验标准
SY/ZY-QC-
编码 页码 2/3
05
目的 : 对产品的 PCB 的检验方法和标准进行规定,以保证整机产品符合品质标准的要求。
范围 : 适用本公司所有 PCB 的来料检验。
3.职责 : IQC 负责根据本公司规范,对外协加工返回的 PCB 进行检验。
4.定义:
A 类不合格品(致命缺陷 CR:)实际与规格不符,短路或断路影响产品使用,或给公司
带来严重经济损失。
B 类不合格品(严重缺陷 MA )可能造成产品不良,因材料而影响产品使用寿命的缺陷。
C 类不合格品(轻微缺陷 MI )不影响产品功能和使用寿命,一些外观上的瑕疵问题。
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编制 质量部 版本 A02
SY/ZY-QC-
编 码
PCB 品质检验标准
页 码
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05
4.1 外观检验标准
项目
检验内容
检验方式
判定标准
CR MAMI
1、纤维显露。
目测
?
2、表面有污垢、斑点、油迹等(可擦除)。
目测
?
基板
3、板边损坏、粗糙、毛刺、无法分割、
目测
?
堵孔。
4、板子水平放置时,板子上翘超过 1mm。
目测
?
1、线路不能出现短路或断路。
目测 /放大镜
?
2、线路变宽或变窄不能超过总宽的
30%
目测 /放大镜
?
3、线路缺失宽度不能超过线宽 20%,长
目测
?
线路
度大于线宽 20%。
3、线路不能露铜、氧化、翘皮、脱落。
目测
?
4、线路板面划伤不能超过 2 条,(长度≤
目测
?
5mm,宽度≤ 0.2mm,且深度不能漏铜)。
1、绿油分布均匀,不能起皱,不能覆盖
绿油
焊盘,颜色一致;绿油落点数不超过
2,
目测
?
面积小于 2 平方毫米,宽度小于 0.5mm。
尺寸
PCB 尺寸、厚度、边距、孔径等参考图纸。
卡尺
?
5、检验方式:
A、检验时带防静电手套或手指套。
B、检验 PCB 孔径时,必须试装样品件(电位器、端子、霍尔、线材孔) 。
C、与样品件对比,记号笔打叉为不良品,检验拼版方式是否有异样,分割线是否太浅影响
分板子,边角料处分割线与中间板子分割线是否存在偏差超过 0.3mm。
6、备注:有疑问及时反馈。
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