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PAGE 钢结构质量保证措施 8.1质量管理目标 本工程钢结构的质量目标为：确保本工程达到中华人民共和国《建筑工程施工质量验收统一标准》的合格标准。 8.2质量保证体系 根据本企业质量方针、ISO9000质量管理体系和本企业《质量体系手册》，开展全面质量管理活动。 建立由项目经理领导，项目技术负责人中间控制，专职质检员检查的三级管理系统，形成由项目经理到工段、班组的质量管理网络。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保质量目标的实现。 1、技术交底制度 坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计。在工程正式施工前，通过技术交底使参与施工的技术人员和工人，熟悉和了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点以及工程质量标准、做到心中有数。项目技术交底分三级：项目总工向专业工程师及管理人员进行施工组织设计交底并做好记录；专业工程师向班组长进行分部分项工程交底；班组长向工人交底。 （1）技术交底的内容 设计意图、施工图要求、构造特点、施工工艺、施工方法、技术安全措施、执行的规范、规程和标准、质量标准和材料要求等。 对工程某些特殊部位、新结构、施工难度大的分项工程等以及推广应用的新技术、新工艺、新材料，在交底时更应全面、明确、具体详细。 （2）技术交底的要求 除领会设计意图外，必须满足设计图纸和变更的要求，执行和满足施工规程、规范、工艺标准、质量评定标准和建设单位的合理要求。 整个工程施工、各分部分项工程施工均需做技术交底，对一些特殊的关键部位、技术难度大的隐蔽工程，更应认真作技术交底。 对易发生质量事故和工伤事故的工种和工程部位，在技术交底时，应着重强调各种事故的预防措施。 技术交底必须以书面形式进行，交底内容字迹要清楚、完整，要有交底人、接受人签字。 技术交底必须在工程施工前进行，作为整个工程分部分项工程施工前准备工作的一部分。 2、三检制度 建立三检制度，实行并坚持自检、互检、交接检制度（钢结构工程施工质量验收规范），自检要做好文字记录，隐蔽工程由项目总工组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录，不合格的产品不得进入下道工序施工。对于质量容易波动、容易产生质量通病或对工程质量影响较大的工序和环节要加强预控、中间检查和技术复核工作，以保证工程质量。由监理、业主做最后检验工作。 3、质量否决制度 质量控制实行一票否决制度，不合格的焊接、安装必须进行返工。 4、目标管理 实现目标管理，进行目标分解，把工程质量责任落实到各部门及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作工序，实现质量目标。 8.3质量控制程序 制定工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析会。认真贯彻执行GB/ISO9000系列质量标准、质量手册和程序文件，将其纳入规范化、标准化的轨道。 1、质量检验保证体系 按工艺规程内容，每道工序后都有检验工序，即制作过程中的自检、互检以及巡检。制作过程中，各工位必须对本工序的半成品质量进行检查，合格后方可转下道工序；同时，下道工序对上道工序的半成品进行检查，合格后接收，否则，退回上道工序，由上道工序负责进行返修。产品制作过程中，由质检科进行产品制作质量的巡检，成品构件制作完毕后，由质检科进行成品终检。 （1）以现行ISO9000质量保证体系为基础，对每道工序的生产人员制订质量责任制，对违反作业程序、工艺文件的进行经济处罚，对造成批量报废的，将由制造中心追查责任事故，并对直接和间接责任人进行经济处罚。 （2）每道工序制作完毕后，必须进行自检，自检合格后才准转序。 （3）严格按规定进行试验、检验，特别是对原材料、电焊等应进行必要的工艺评定，机械性能测试。 （4）原材料采购必须满足业主和规范要求，除业主规定的原材料外，其余都必须从合格分承包方处采购，对到厂的材料均应严格按程序审核质保资料、外观、检验、化验、力学性能试验，且抽样比例必须达到规范要求。 （5）严格按规定要求进行焊接探伤试验。 2、质量控制措施 避免累计误差的方法 序号 避免累计误差的方法 1 提高测量精度，充分利用螺栓孔与螺栓之间间隙进行控制，当某一跨的间距出现正公差时，调节下一相邻跨出现负公差，并且数值基本相等。 2 测量及时跟踪，及时提供测量数据，为安装工序提供依据，做到校正时心中有数，不盲目施工。 3 利用焊接对柱偏差的校正，当柱向西偏移时，先焊接柱的东部，若钢柱向东偏移时，先