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皮带输送机作业指导书
皮带输送机是水泥企业广泛使用输送设备,因为旋转部位多,不安全原因较多,安全风险较大。为防范安全风险,杜绝事故发生,特制订本作业指导书。
一、适用范围
1、本指导书适适用于水泥生产线配置全部皮带输送机,包含TD75型皮带输送机、DTⅡ型皮带输送机、水泥装车机、皮带秤等输送多种块状、粒状等松散物料和成件物品输送机。
2、本指导书适适用于皮带输送机安全防护设施配置、安全操作规程及培训等方面管理。
二、皮带输送机结构及原理
1、基础结构:关键由头轮、尾轮、张紧轮、传送皮带、托辊及清扫器组成连续闭环结构,以下图所表示。
2、工作原理:靠皮带摩擦力把散料从一端运输到另一端,皮带动力由电机提供,经过减速器、双卷筒机构传给皮带。
三、危险源
序号
危险源
存在风险
图 示
1
未进行作业风险评定或风险评定不合理,作业人员不清楚作业危险源及防范方法
可能造成本身或她人伤害
2
检修作业未按要求切断主电源
设备忽然开启,可能造成人身伤害
3
电线损坏或接地设施缺失引发设备漏电
可能造成人员触电
4
头轮联轴器、裸露轴旋转部位无防护罩或防护距离不够
可能卷入人或物,造成人身伤害
5
皮带输送机运行时,滚筒或托轮不活动,用手去转动
人员可能被绞伤
6
皮带输送机运行时,清理滚筒或托辊等旋转部位积料
人员可能被绞伤
7
巡检或清理设备卫生时,工具或身体接触设备转动部位
人员可能被绞伤
8
皮带输送机急停拉线开关失灵
在出现伤害或异常时不能立即停机
9
跨越、穿过皮带输送机
被卷入,造成人身伤害。
10
皮带打滑或其它原因引发皮带断裂,
可能造成人员被皮带击打。
11
皮带上物料弹出
人员可能被砸伤
12
上行皮带未安装逆止器或逆止器损坏,紧急停机时皮带倒转引发物料飞出
尾部作业人员可能被砸伤或掩埋
13
上行皮带未安装逆止器或逆止器损坏,紧急停机时皮带倒转引发联轴液偶爆裂
人员可能被砸伤
14
其它可能发生危险
四、安全防护设置标准
1、皮带输送机必需配置现场VCS开关箱。
2、皮带输送机旋转部位(包含头部、尾部、驱动部位、张紧部位等)必需设置防护网罩,采取适宜夹具固定在机架上。
(1)头部滚筒防护罩:滚筒外边圆(内侧)和防护罩边缘(靠皮带面)防护距离不少于1米
(2)尾部滚筒防护罩:
滚筒外边圆(内侧)和防护罩边缘(靠皮带面)防护距离不少于1米
(3)张紧装置:悬空,安装防护网及防坠落钢丝绳,预留清扫通道(C)25厘米
(4)下托辊防护板按以下标准制作。
3、皮带输送机两侧必需设置急停拉绳开关。
(1)每隔30米
(2)急停拉线应采取专用支撑杆顺机架纵梁上布设。
(3)拉绳位置高度通常高出皮带15-20厘米(或离地面1.3-1.4米高度),如皮带架高度较高,超出
(4)拉绳开关和头尾轮防护罩之间无间断连接
(5)拉绳采取包塑镀锌钢丝绳,两头采取钢丝夹头固定
4、皮带输送机必需设置安全标识牌。
(1)皮带输送机头部、尾部及中部装有改向滚筒位置必需加装“当心绞伤”、“设备运行时严禁检修或清料”等一套安全标识牌;
(2)长距离输送皮带输送机应进行现场长度标识,以皮带输送机头部滚筒轴线为起点,每隔10米
(3)皮带输送机下方安全通道必需设置高度标识;
(4)条件许可情况下,皮带输送机下方行车通道高度在6米
5、皮带输送机必需设置开启电铃
(1)皮带输送机头部或中部安装不少于一只开启电铃;
(2)电铃声响应高于环境声响;
(3)电铃装置应于皮带开关联动(无法联动,现场皮带按钮边必需加装电铃按钮)
6、皮带输送机必需设置安全通道。
(1)每100米
(2)皮带输送机下方净空高度2米
7、巷道内皮带输送机必需设置照明设施。
(1)在皮带输送机两侧每隔15米交错装设照明灯
(2)机头、机尾、转载点、配电点处加密照明数量,确保照明光线充足。
8、其它安全装置
(1)上行皮带输送机倾斜角度大于3°,必需安装逆止装置。
逆止器
逆止器
(2)必需在滚筒表面、回程段带面设置清扫装置,倾斜段输送带尾部滚筒前设置挡料刮板。
五、皮带输送机安全操作规程
(一)开机前
1、开机必需由中控操作员或现场巡检责任人操作,严禁无关人员开机。
2、必需由巡检责任人对皮带输送机进行全方面检验,确定停机原因及是否有些人检修。
3、在确定现场满足开机条件时,开启电铃30秒或连续电铃3次(每次10秒),方可开启对应皮带输送机。
4、皮带输送机开启后无法正常运行或打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子等措施处理。
(二)巡检时
1、必需二人同时巡检,严禁一人单独巡检;
2、严禁用手或工具触碰旋转或行走部件;
3、巡检人员除携带必备巡检工具外,需携带对讲机等通讯工具;
4、设备运转时,定时检验电动机、减速机、首尾轮、清扫器及设备润滑情况,现场有没有漏料,齿轮声音是否正常,各部位温
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