皮带机保护试验管理详细规定.docVIP

皮带机保护试验管理要求 为深入加强胶带输送机 \o 煤矿安全网 安全使用，使胶带输送机 \o 煤矿管理 管理规范化、 \o 煤矿管理制度 煤矿安全制度 制度化，确保矿井 \o 煤矿安全网 安全生产。依据《 \o 煤矿安全规程 煤矿安全规程》、《 \o 煤矿 中国煤矿安全网 煤矿 \o 煤矿安全网 安全质量 \o 煤矿标准 安全标准 标准化 \o 煤矿标准 安全标准 标准及考评评级措施》、《中国煤炭行业 \o 煤矿标准 安全标准 标准MT 872-》、《 \o 煤矿 中国煤矿安全网 煤矿 \o 煤矿安全网 安全监控系统及检测仪器使用 \o 煤矿管理 管理规范AQ 1029—》及《淮北矿业集团皮带机刚性要求》并结合淮北矿业具体情况，特制订本皮带机保护试验管理要求。 　　一、相关皮带机保护安装具体要求 　　据《 \o 煤矿安全规程 煤矿安全规程》第三百七十三条，采取滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列要求： 　　(一) 必需装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。 　　(二) 应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置； 　　(三) 在关键运输巷道内安设带式输送机还必需装设： 　　1、 输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置； 　　2、 在机头和机尾预防人员和驱动滚筒和导向滚筒相接触防护栏。 　　(四) 倾斜井巷中使用带式输送机，上运时必需同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必需装设制动装置； 　　(五) 带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。 　　据《 \o 煤矿安全 煤矿安全网 中国煤矿安全生产网 煤矿安全质量 \o 煤矿标准 安全标准 标准化 \o 煤矿标准 安全标准 标准及考评评级措施》，钢丝绳芯胶带输送机装设： 　　(1) 电动机保护齐全可靠；(2)堆煤保护；(3)防滑保护；(4)、防跑偏装置；(5)滚筒温度保护； (6)烟雾保护；(7)自动洒水装置；(8)输送带张紧力下降保护；(9)防撕裂保护；(10)上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置；(11)安装断带抓捕保护装置；(12)有视频监视系统(装、卸载处)；(13)按要求对钢丝绳芯进行检测。 　　二、皮带机保护安装位置及试验 \o 煤矿管理制度 煤矿安全制度 制度 　　1.防滑保护装置(亦称低速、打滑保护装置)淮北矿业煤矿现使用为管式防滑保护装置和滚轮式防滑保护装置两种。 　　管式防滑保护装置磁铁安装在机头导向滚筒轮辐侧面上，速度传感器安装在固定支架上，传感器和滚筒磁缸间距3-5㎜。 　　滚轮式防滑保护装置滚轮传感器安装在顶皮带底面。 　　管式防滑保护装置试验方法： 　　按下电控箱速度试验按钮，电控箱报警指示灯亮报警，说明防滑保护装置动作可靠；也可将保护装置磁铁或速度传感器拆下移动位置，相距大于20mm或磁铁和速度传感器错位不对正，皮带机停止或不能起动皮带机，说明防滑保护装置动作可靠。 　　滚轮式防滑保护装置试验方法： 　　胶带输送机正常运行时，在胶带带动下，滚轮保持一定速度，保护装置不动作。将滚轮和胶带脱离，当滚轮速度降到设定值时，胶带输送机停止运行，说明防滑保护装置动作可靠。 　　2.堆煤保护(亦称煤位保护)装置必需加装堆煤传感器（电极式堆煤传感器和摆杆式堆煤传感器），堆煤传感器接线必需连接牢靠可靠。无卸载煤仓胶带输送机堆煤传感器安设在两部胶带输送机(或刮板输送机)搭接处，距离机头卸载滚筒前0.8m；有卸载煤仓胶带输送机堆煤传感器安设在煤仓上口，距煤仓口1.5-2m。因电极式堆煤传感器灵敏度很高，如有煤尘或水分积聚到传感器上可能造成误动作，影响正常工作，所以要求操作和维护人员要常常清理堆煤传感器上煤尘或积水。 　　堆煤保护装置试验方法： 　　皮带运行中，电极式堆煤保护探头接触煤和设备外壳或接地，皮带停车说明堆煤保护装置动作可靠；摆杆式堆煤保护摆角度大于30度，保护动作。皮带机停止时，将电极式堆煤保护探头接触煤和设备外壳或接地或将摆杆式堆煤保护摆动30度，不能起动皮带机说明堆煤保护装置动作可靠。 　　4.防跑偏保护装置，第一组距机头15m左右，机道内每隔50米安装一组，保护杆距托辊边缘距离和保护杆缓行程之和小于20mm，分别安装在胶带两侧，安装时应确保不易产生误动作且动作可靠。 　　防跑偏保护装置试验方法： 　　胶带输送机正常运行时，人工用手拨动防跑偏保护装置传动杆使其距离托辊边缘20mm延时6秒钟以上时间，胶带输送机停机，说明防跑偏保护装置动作可靠。 　　防跑偏装置，沿胶带输送机每30m安设一组防跑偏辊(每组包含顶胶带防跑偏辊两个，底胶带防跑偏辊两个)。 　　5.温度保护及超温自动洒水装置，温度传感器应固定在特制支架上，安装时要确保温度传感器处于驱动滚筒中部并使感温