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General Motors Corporation. All rights reserved. QSB WORKSHOP REV. 111406 FR&PS NCM WPO SWI (SOS) OI (JES) SOT(JIT) Risk Reduct EPV LPA VS Contam SCM * Quality Systems Basics 质量体系基础 This presentation was developed by General Motors Corporation Worldwide Purchasing. All rights reserved. No part of this material may be reproduced in any form, or by any method, for any purpose, without written permission of General Motors Worldwide Purchasing. 快速反应程序 重大质量事件的沟通和管理 问题解决 经验总结 针对质量事件的标准化快速反应流程: 1 2 3 为准备快速反应会议，每天开班时，质量部必须找出过去24小时发生的重大质量事故，包括： 外部问题： - 客户关注的问题(PRR’s,客户抱怨，客户电话等) - 供应商关注的问题 内部问题： - 验证工序发现的问题 - 过程分层审核中发现的问题 - 停线问题 - 其他的内部质量问题(码头审核, 产品遏制行动等) 一次下线合格率数据(FTQ，First Time Quality) 快 速 反 应 快速反应是这样一个系统： - 标准化的应对重大的内/外部质量问题的反应流程 - 通过例会加强交流和加强纪律. - 用可视化的方法展现重要问题 快速反应会议： - 必须每天召开，审核由质量部收集的重大质量问题。该会议 最少每天一次。有些公司每班一次。 - 它是生产总结回顾会议，应由生产部负责召开，质量部，工 程部，设备维修部等给予支持。 - 它是一个沟通会议，不是问题解决会议。该会议可以是 10- 20分钟在生产现场或在生产现场会议室召开的会议。 在快速反应会议时，管理层必须： - 如果问题还没有负责人，则指定一个负责人。 - 审核恰当的文件。 - 如果问题没有关闭，指定下次汇报时间。 负责人必须确保能按时完成所有退出标准所要求的项目，将问题解决。 快 速 反 应 快 速 反 应: 报 告 模 式 每个问题都必须有一个问题解决报告（ Practical Problem Solving Report PPSR）或类似的报告。这个表格会在会议中被回顾，以汇报问题的整体结构状况，并保持既定的会议时间安排不被打乱。 希望供应商在初期遏制阶段,寻找根本原因和采取纠正措施措施时,采用问题解决报告PPSR或类似格式进行汇报和更新。 在开会之前，问题的负责人必须将新发生的问题添加到快速反应跟踪板中（如果是供应商的问题，写明其负责人的联系方式）. 如果供应商问题将被汇报那么必须在开会之前通知供应商。 快 速 反 应 负责人汇报必须包括问题解决报告PPSR中的更新: - 问题描述，遏制阶段 - 原因分析阶段（5-Why) - 短期/长期纠正措施 - 验证阶段 负责人必须负责保证所有的问题关被关闭和退出项目能按时完成。 - 更新快速反应跟踪板中相关项目的状态。 - 将有关的更新文件及时发给团队成员或关键的联系人。 快 速 反 应 快 速 反 应 跟 踪 板 （例） 要评估的要点: 责任人 退出标准 整体状态 为优化目视管理，将这个表格尽可能大的显示在会议室 ( 如： 4’ x 8’ 可擦写的白板 ) 黄色或红色的项目状态，应标出目标完成时间 白板两面的结构: 2) 4’ x 8’ x ?” 木板. 2) 48” 图表区 2) 4’ x 8’ x ?” 有机玻璃 未关闭的PRR 列表 11 x 17 快速反应会议签到表 8 ? x 11 状态图例 11 x 17 (1 or 2 sided) 快 速 反 应 跟 踪 板 （例） (例) 管理层必须通过目视的方式来展示每日质量状态 可使用任何的目视方法: 如日历, 图表, 等 Page * General Motors C